天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

压铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

确定分型面需要考虑的因素比较多，锌压铸生产，因此，锌压铸件，在选择分型面时，除根据压铸件的结构特点，结合浇注系统安排形式外。还应对压铸模的加工工艺和装配工艺以及压铸件的脱模条件等诸多因素统筹考虑确定。分型面的确定原则是:

①开型时铸件必须留在动模内，且便于从模腔中取出。

②不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。

③分型面一般不设置在表面质量要求比较高的面。

④分型面的设置应有利于开设浇注系统、排滋系统，便于清理毛刺飞边、浇口等，锌压铸件厂，便于刷涂料。

⑤分型面的设置应尽量简化压铸型结构，充分考虑合金的铸造性能。

天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，天津锌压铸，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

　　铝压铸件的方法，熔铝净化、寿命长、低成本的有效的、易于安装、使用和灵活。

　　(1)铝液熔炼和融化，

　　(2)的平稳过渡熔铝金属卤化物灯

　　(3)的大小和稳定的模具和砂芯过程。

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压铸件结构的工艺原则

1)尽量消除铸件内部侧凹，使模具结构简单。

2)尽量使铸件壁厚均匀，可利用筋减少壁厚，减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。

3)尽量消除铸件上深孔、深腔。因为细小型芯易弯曲、折断，深腔处充填和排气不良。

4)设计的铸件要便于脱模、抽芯。

5）肉厚的均一性是必要的。

6）避免尖角。

7）注意拔模角度。

8）注意产品之公差标注。

9）太厚太薄皆不宜。

10）避免死角倒角(能少则少)。

11）考虑后加工的难易度。

12）尽量减少产品内空洞。

13）避免有半岛式的局部太弱的形状。

14）太长的成形孔，或太长的成形柱皆不宜

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