锌合金压铸件之超声波除油

超声波除油与超声波除蜡相似，铝压铸件生产厂家，只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。工艺配方如下:

(1) Na3PO4 20～30 g/ L ，Na2CO3 10～15 g/ L ，AEO29 0. 6 g/ L ，LAS 0. 3 g/ L ，铝压铸件厂家， 55 ～ 65 °C ， 2 ～ 3min。

(2) STPP 10 g/ L ，Na3PO4 5～8 g/ L ，含硫化合物0. 5 g/ L ，LAS ≤1 g/ L ，周口铝压铸，55～65 °C ，2～3 min。

上述两个配方与许多商品除油剂配方相似。加入磷酸三钠是为了洗尽超声波除蜡时工件表面附着的硅酸盐薄膜。配方中所使用材料均为一级品以上，是为了减少杂质的过量带入，保证超声波除油效果，使用的水质电导率小于50μ Ω / cm。亦可改变化学除油剂配方，使用除蜡除油“二合一”粉状除蜡除油剂。

持压时间和留模时间的设定

持压时间和留模时间的设定锌合金压铸件基于壁厚的持压时间和留模时间推荐值。若经过上述工艺参数设定并根据压铸件进行凋整后，没有达到产品的质量要求，则需要对模具上的浇注排溢系统进行修改调整。生产出合格锌合金压铸件的条件很多，上述的压铸工艺参数选择仅为其中的一个方面，如压铸模具的浇注排溢系统设计，铝压铸公司，模具的制造精度，压铸机的状态，压铸操作者的技术水平，以及压铸用涂料的选择等都会对产品质量产生影响，出现问题时还应从多角度、全方面去考虑，不要局限于某一方面，这样才能快速解决问题。

　　锌合金压铸件工件选材

　　常用的镀锌合金材料有:2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、常用的品牌ZnAl925、ZnAl903，但ZnAl903比ZnAl925好。

　　另外，在压铸中经常使用一部分回料，比例应控制在15%，不超过20%。由于易掺杂其它成分(如硅)，影响涂层的附着力。对于反馈较多的铸件，电镀时使用轻氟酸进行活化处理。

　　锌合金压铸件电镀前的毛坯检验

　　(1)外观:检查毛坯表面是否有裂纹、凸起、划痕、孔洞等严重缺陷。要确定这些缺陷的程度，如果可以用机械手段(抛光、抛光等)来去除，可以增加研磨过程。

　　(2)材料检查:检查锌合***号，了解退料比例，检测压铸件质量，将工件放入100 ~ 110℃的烘箱中保温30min，检查表面是否凸出。

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