铝合金压铸的技术要求是什么？

铝合金压铸的技术要求主要包括机械性能、压铸尺寸和表面质量。

1. 机械性能: 压铸样品测试时, 机械性能应符合 GB/t15115。在使用压铸件的批量试验时, 在对应位置的切割试样的机械性能不应低于单铸样品的75%。

2. 压铸件尺寸: 压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图纸的要求。铝合金压铸件的尺寸公差应按照 GB6414 进行。如有特殊要求和要求, 应在图纸上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸件倾斜度。当铸件需要加工时, 应按照 GB/t11350 的规定实施加工余量。

3. 铸件表面质量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 铸件表面粗糙度应符合 GB60.1。铸件中不允许有裂纹、底铸、松动、气泡和任何穿透缺陷, 以及磨损、凹陷、肉缺乏和网状毛刺。

铝压铸件在***早的时候被应用于制作兵qi，随着技术的不断发展，铝压铸件不断的发展，现在它已经被广泛的应用于各种零部件的制作，有关数据显示，在机器当中，铝压铸件的比例占到了50%以上，霸占了机械的大部分。可见在我们的生产以及生活当中，铝压铸件对于我们的重要性，另外，不仅是在机器上有所应用，铝压铸件在我们生活当中也有很多用处，不比如：门锁、铁锅、管道等地方，我们都能看到铝压铸件的存在，铝压铸件的产生，方便了我们的生活。

如何来延长铝合金模具寿命？这也是一个重要话题，一个行之有效的方法可以让压铸工作事半功倍：

首先，铝铸件模具在合作过程中由于经常受到冲力作用，模具本身就已遭受到了损失，那么在生产过程中应该使用效果较好的润滑剂进行脱模。

第二，冷热循环系统正常工作，充分保障产品质量的前提下也在一定程序上对铝合金模具寿命起到到延长作用。

第三，一个生产周期完成后，需要从压铸机上卸下模具，并打上防护油并放在干燥通风的地方存放。

第四，模具模腔内有异常时，在修模、省模时要注意不要过度操作，做到适度，保证模具能使用得时间更长。

总得来说，铝合金压铸模具寿命要想保持长一些，平时生产过程中除了按照压铸生产操作规章制度进行操作外，还需要注意人为损坏，及自然老化生产的质量问题（PS：据佳伟大金属不完全统计发现，铝合金压铸件电镀时30%以上缺陷问题的原因与模具发生关联。），这就要提早发现，尽快解决。