天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
压铸件结构的工艺原则
1)尽量消除铸件内部侧凹,使模具结构简单。
2)尽量使铸件壁厚均匀,可利用筋减少壁厚,减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。
3)尽量消除铸件上深孔、深腔。因为细小型芯易弯曲、折断,深腔处充填和排气不良。
4)设计的铸件要便于脱模、抽芯。
5)肉厚的均一性是必要的。
6)避免尖角。
7)注意拔模角度。
8)注意产品之公差标注。
9)太厚太薄皆不宜。
10)避免死角倒角(能少则少)。
11)考虑后加工的难易度。
12)尽量减少产品内空洞。
13)避免有半岛式的局部太弱的形状。
14)太长的成形孔,泰安锌压铸,或太长的成形柱皆不宜
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,锌压铸公司,吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
润滑的目的
润滑作为压铸模和压铸件的分型剂,便于压铸模卸件;作为压铸模和压机的活动部分的润滑剂,减少摩擦,提高压铸模的使用寿命;此外,锌压铸生产厂家,还可以作为压铸模的冷却剂,并降低模具由于长期工作的热疲劳,延长了模具寿命。
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
压铸的缺点:
1)压铸时液体金属充填速度高,型腔内气体难以完全排除,铸件易出现气孔和裂纹及氧化灾杂物等缺陷,压铸件通常不能进行热处理;
2)压铸模的结构复杂、制造周期长,成本较高,锌压铸件,不适合小批量铸件生产;
3)压铸机造价高、***大,受到压铸机锁模力及装模尺寸的限制,不适宜生产大型压铸件,当然随着工艺水平的提升,大型压铸工件的实现也逐渐成为可能;
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