天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
缺陷现象:
温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙, 呈不规则的线形, 有穿透的和不穿透的两种, 在外力的作用下有发展的趋势。
产生原因:
金属液浇注温度过低或模具温度过低。
合金成分不符合标准, 流动性差。
金属液分股填充,河北压铸, 熔合不良。
浇口不合理,压铸件公司, 流程太长。
填充速度低或排气不良。
压射比压偏低。
脱模剂用量过多。
分析判断与解决对策:
产品发黑, 伴有流痕, 适当提高烧注温度和模具温度。
改变合金成分, 提高流动性。
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压铸件结构的工艺原则
1)尽量消除铸件内部侧凹,使模具结构简单。
2)尽量使铸件壁厚均匀,可利用筋减少壁厚,减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。
3)尽量消除铸件上深孔、深腔。因为细小型芯易弯曲、折断,深腔处充填和排气不良。
4)设计的铸件要便于脱模、抽芯。
5)肉厚的均一性是必要的。
6)避免尖角。
7)注意拔模角度。
8)注意产品之公差标注。
9)太厚太薄皆不宜。
10)避免死角倒角(能少则少)。
11)考虑后加工的难易度。
12)尽量减少产品内空洞。
13)避免有半岛式的局部太弱的形状。
14)太长的成形孔,压铸公司,或太长的成形柱皆不宜
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压铸合金温度选用原则:
1) 浇入的金属温度越低,压铸模的寿命越长;
2) 用低温压铸,才有可能减少排气槽深度的增大,压铸件,降低金属液溅出的***;
3) 采用低温压铸能减少压室与顶杆啮紧的机会;
4) 采用低温压铸能减少铸件中的收缩孔和裂纹的产生。
总之,在工艺条件允许的情况下,压铸合金的温度,还是选用低温压铸好。
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