铝铸件的定义为采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。

铝压铸件的检验规则

一、化学成分的检验：

　　铝合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。

　　化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符合GB/T15115的规定。

二、力学性能检验：

　　力学性能的检验方法，检验频率和检验规则应符合GB/T15115的规定。

　　采用压铸件本体为试样时，切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。

三、压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行，检验结果应符合本标准3.3的规定。

四、压铸件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定。

五、压铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T6060.5的规定执行。

六、压铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。

七、压铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括：X射线照片、无损探伤试验、金相图片和压铸件剖面等，其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。

八、压铸件需抛光加工的表面按GB/T6060.4的规定执行。

九、其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。

铝合金压铸件代替铁压铸件，这样做会降低一半的部件的重量。这就是为什么自动设备制造商使铝来取代铁件。自动设备制造商喜欢的铝是300系列，是混合的硅和少量的镁合金。

采用硅树脂的铸造元件，有助于提供的流动性，这也有助于使浇铸成更薄的部分。产品必须考虑很多事情在被加工评估之前，铝行业确认符合质量标准？是否可以利用现有技术制造的？需要什么样的工具和机器，使概念化的产品？

在机械行业的各种其他组件也可用于施工设备。铝及其合金的一个重要特征是，在铁合金相比，它示出了无限的疲劳强度，铝合金的疲劳强度下降采取的，这需要设计时其部分的应力循环数的增加。为了获得高质量的铸件有多种所遵循的过程，而铸造的过程中，必须遵循一些应采取预防措施。

这是很重要的，以确保该产品具有正确的流量少的孔隙度。压铸是适于生产更小的部分。但是，当使用昂贵的制造设备铸件的重量5KG-50公斤。可以得到只能通过大规模生产的成本效益。压铸可能有密切的宽容和精加工表面。

天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

铝硅系合金，也叫“明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种，用量合金，含硅量在4%～13%。有时添加0.2%～0.6%镁的合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。