铝压铸模具设计要点

模架

a. 外表面要求光亮平整，前后模框加2个打出孔，注意要加在没有镶件的位置，防止零件掉出来。

b. A.B板模框间配合各做0.1-0.15，同时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。

c. 为了防止模板变形，起码做2个支撑柱，一个放在分流锥，一个放在分流锥的上面，注意不要与其他零件干涉。

d. 模具加2-4根中托司和中托边，中托边做成带限位的。

e. 模具底板要做通以便于散热。

f. 模具四个角要切角，防止安装时不撞格林柱，

g. ***圈内孔表面要求内圆磨后氮化，并沿出模方向抛光。

h. ***圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度一般等于料饼厚度。固定此冷却环的方式有2种：烧焊和加热压入。

i. 分流锥一定要做运水来冷却，且离分流锥表面25-30mm.

j. 模架四个导柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。

k.模架一定要调质处理的，是锻打的模架。

l. 为了方便取内模的镶针，可以在模具表面加打孔，然后收几个无头螺丝，这样方便拆装更换镶针。

m. 吊装孔至少为M30深45的，顶部至少2个.

n. 外置弹gong一定要加做弹簧保护套，防止弹簧变形。

o. 高出模架面的且要与地面接触的面要加支撑柱。

天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

以常见的压铸件缺陷气孔为例，简单举例分析一下压铸件缺陷的造成原因。

可能原因是因为排气不良产生的气孔，对于因排气不良而产生的气孔，应改进模具的排气通道，及时清理模具排气，通道上的残留铝皮就可以避免。

产品要求比较硬，表面处理为粗拉丝或粗砂面，选择用5000系铝合金，常用：5052

产品表面处理要求高的，不能有沙孔，型材痕迹，选择用6000系铝合金，常用：6063/6061

产品要求价格便宜，需要拉伸形体复查，选择用2000系纯铝，常用：2011

产品高强度，高硬度，需要承载结构用，选择7000系铝合金，常用:7075