铝铸件的定义为采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。

如何使铝铸件达到镜面处理的要求

一般都是对板材予以镜面处理，听说铝铸件上也能采用这一工艺，对于铝铸件来说，镜面处理后的效果应该是一方面基材本身达到镜面效果；另一方面铸件表面氧化膜达到高度清纯透明。这些要求实现起来还是有一定难度的，但并非不可能，下面就***讲述下后者的实现方式。

通过试验发现，***氧化膜是影响铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，它的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。比如当氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。

而氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铝件中合金元素的含量，就能尽量降低铝件的杂质含量。同时，降低槽液中的杂离子，保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。

复杂铝合金压铸件的铸造以电磁泵低压铸造技术为核心，铝冶炼和模塑化合物净化技术和制造核心的新技术，是一种生产高品质的铝合金压铸件现代成型技术。电磁泵低压铸造熔融金属传输系统有一个稳定的流速，流量控制方便，易于浇注熔融氧化铝的过程中，在吸气和易于实现等优点，这是用于过程自动化不仅提高铸造质量铝铸造厂，而且还可以改善工作环境。降低劳动强度，实现铸造生产的自动化和现代化。

净化熔融搪瓷合金铸造铝冶炼及化合物净化装置的重要组成部分，除了高放气的气体注入和自旋泡沫陶瓷过滤器，除非金属夹杂物的性能。此外，它使用一个新的长寿命的衬里材料，并具有***的保温/加热系统可用于大量的连续生产，同时也为间歇生产。铝熔体净化效率高，寿命长，成本低，***，且易于安装的技术，使用灵活。铸造经验告诉我们，要解决优质铝合金压铸件的复杂的问题主要有三个方面：

（1）液态铝冶炼熔化，

（2）熔融铝金属卤化物灯的顺利交接

（3）大小和稳定性的模具和砂芯的过程。

核心流程建模可以看出，对铸件的质量和产量有直接的影响。铸件气孔，粘砂，结疤，热裂解和表面质量，尺寸精度高，使用沙子的性能有很大的关系。

天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

以常见的压铸件缺陷气孔为例，简单举例分析一下压铸件缺陷的造成原因。

可能原因是因为排气不良产生的气孔，对于因排气不良而产生的气孔，应改进模具的排气通道，及时清理模具排气，通道上的残留铝皮就可以避免。