天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

裂纹缺陷

产生原因：

1．铸件结构设计不合理，河南铝合金压铸，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊

2．砂型(芯)退让性不良

3．铸型局部过热

4．浇注温度过高

5．自铸型中取出铸件过早

6．热处理过热或过烧，冷却速度过激

天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。根据国内外市场发展的需求， 在技术和管理上持续改进、精益求精、追求***。决心在华北地区，打造成为一个具备从压铸、冲压到成品一体化生产的企业，为众多中外企业配套服务。

气孔

气泡缺陷特征：铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，铝合金压铸加工，一般是发亮的氧化皮，铝合金压铸公司，有时呈油***。 表面气孔、气泡可通过喷砂发现， 内部气孔 气泡可通过X或机械加工发现气孔 气泡在X底片上呈黑色。

天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001。

裂纹缺陷

防止方法:

1．改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡

2．采取增大砂型(芯)退让性的措施

3．保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计

4．适当降低浇注温度

5．控制铸型冷却出型时间。

6．铸件变形时采用热校正法。

7．正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。

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