天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

从压铸铝发霉的原因分析，铝压铸件厂家，我们不难得出这样的结论：防氧化问题非单一因素造成的，铝压铸，他涉及内外部、工艺、仓储等多个方面。同时清洗、压检、存放、运输等各个过程都需要考虑防氧化，哪个环节出现问题，都会长霉点给你看。故这是一个综合问题，需制定整体解决方案。

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铝合金压铸模温机预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提***率。生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸，密度保持稳定，铝压铸加工厂，保证产品质量的稳定性。

在压铸生产中，不同合金料可以通过不同工艺及机器制造成对应胚料产品，（如锌合金压铸件、铝合金压铸件、镁合金金压铸件。），然后再通过表面处理加工才能成为消费者可使用的产品。其中，铝合金压铸件电镀就是表面处理中的一种常见工艺，不过它要比锌合金压铸件电镀工艺复杂、要求高，佳伟金属今天就此问题来谈谈相关技术要点，避免电镀过程中出现不必要问题。

1. 减少铝合金压铸件成型时的缺陷

简单说，就是铝压铸件在生产过程中要避免因压铸模具、压铸环境（冷却系统、压力系统等）、压铸机、人为操作方法等不适宜造成表面缺陷发生（常见缺陷如表面砂孔、缩水、冷纹、蚀模、缺料等），进一步影响铝合金压铸件电镀过程不良率升高。

2. 避免表面抛光处理不当缺陷发生

表面抛光是为铝合金压铸件电镀前的初级加工工艺，也是至关重要的，抛光是要将黑胚铸件表面的一些缺陷去除，同时达到表面平整、光滑等目的，以便后续电镀更加容易。但是，此加工过程应避免人为缺产生，如变形、尺寸变化等，品质管控应该严把。

3. 避免镀前清洗不彻底造成镀后品质问题发生

铝合金压铸件电镀前需要经过超声波清洗除蜡、除油，铝压铸件生产厂家，以达表面洁净，为后续电镀可靠性起保障作用，此过程要严格按照操作指示执行，时间、温度、声波参数设置要符合工艺要求。

4. 避免附着力不佳生产不良品

合金产品附着力可通过严酷的百格测试进行检测，以知晓电镀层是否牢固。然而，因铝合金表面活性并没锌合金高，所以铝合金压铸件电镀后的附着力并不是那么容易控制的。行业一般的解决办法是，在正式镀前要进行预镀处理，即表面钝化并加铜底，然后进行正式电镀，这一方案得到行业认可。

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