天津市永骏杰机械零部件有限公司，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

压铸件冷隔与流纹的区别

冷隔的定义：压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性纹路（有穿透性与非穿透性两种），形状细小而狭长，有的交接边缘光滑，在外力作用下有发展的可能。产生的原因：

1、两股金属流相互对接，但未完全融合而又无夹杂存在其间，两股金属结合力很薄弱。

2、浇铸温度或压铸模温度偏低。

3、选择合金不当，流动性差。

4、浇铸位置不对或流路过长。

5、充填速度低。

6、压射比压低。

流痕的定义：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

产生的原因：

1、首***入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。

2、模温过低，模具温度不均匀。

3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。

4、作用于金属液的压力不足。

5、花纹，涂料用量过多。

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　铝合金压铸的缺陷原因分析

　　流痕和花纹

　　外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

　　1.流痕产生的原因有如下几点：(1)模温过低;(2)浇道设计不良，内浇口位置不良;(3)料温过低;(4)填充速度低，填充时间短;(5)浇注系统不合理;(6)排气不良;(7)喷雾不合理。

　　2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差，铝压铸公司，解决和防止的方法如下：

(1)调整内浇道截面积或位置;(2)提高模温;(3)调整内浇道速度及压力;(4)适当的选用涂料及调整用量。

　　二.网状毛翅(龟裂纹)

　　外观检查：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

　　1.产生原因如下：(1)压铸模腔表面有裂纹;(2)压铸模预热不均匀。

　　2.解决和防止的方法为：

　　(1)压铸模要定期或压铸一定次数后，应作退火处理、消除型腔内应力;(2)如果型腔表面已出现龟裂纹，应打磨成型表面，去掉裂纹层;(3)模具预热要均匀。

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压铸件在生活中的作用：

1、压铸件具有很好的耐久性，廊坊铝压铸，这是很多铸件都没有的性能。

2、由于铝的稳定性是很强的，铝压铸生产厂家，而且还能够耐氧化，这就导致了压铸件是不会生锈的，而且也比较耐腐蚀。正是因为这样，很多装饰制品都采用压铸件，这样就能够保持不会褪色了。

3、压铸件是很的，铝压铸厂，经过多次的试验证明，铝制品具有很好的抗震性，而且对于风压以及风化等抵抗能力都是很惊人的。因此如果使用压铸件的话，我们就加了。同时压铸件的重量比较轻，能够减少对人们的负担，也减少了***。

4、由于铝的韧性是很好的，因此决定了它的可塑性，能够设计成各种的造型，延展性是特别具有优势的。正是因为这样，压铸件能够用来循环使用，加节省了材料，应用的范围也加的广泛了。由于铝的这一特性，还决定了它的创意性，是很不错的，能够随意改造。

5、由于铝是比较轻的，这样我们使用起来就加方便了，无论是安装还是维护都没有什么压力了。

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