锌合金机械性能、电镀性能都非常好。锌合金压铸件的表面粗糙度、强度、延伸性都很好。由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品(壁厚可做到0.5)。锌很大的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。同时，锌合金尺寸稳定性较差。

1)比重：纯锌：6.6g/cm3;压铸锌合金：6.7-6.9g/cm3；

2)熔点：纯锌：419℃;锌合金：387-390℃;压铸温度：390-410℃

3)压铸锌合金型号常用的是3#锌合金(ZAMAK 3)。

自古以来，每个人都会喜欢外观美观、精巧的东西，爱美之心人皆有之，所有消费者在选择任何产品时，看到的一定是它的外观，外观是更首先吸引消费者的，那到底如何将锌合金压铸件做得更加美观呢？

其实一个普通的锌合金压铸件，刚做出来是属于一个毛胚状态，不但不好看、粗糙，还有毛刺，而这些都是需要进行表面处理来进行改善的。表面的毛刺可以进行人工和机械的加工把它去除。表面粗糙不够光滑，我们可以进行抛光的方式将锌合金压铸件的表面抛得更加光滑细腻。如果压铸件能够有各种各样的颜色和光泽跟手感那就更好了，这一点就可以进行丰富的表面处理工艺把它打造的更加美观。常见的锌合金压铸件可以做的表面处理有，电镀，烤漆，喷砂，喷油，电泳，喷粉，喷漆和钝化，每一种表面处理的，手感，外观和光泽度是有很大的区别。表面处理工艺相当于一件华丽多彩的衣裳，给锌合金压铸件锦上添花。

做了表面处理，不仅可以有效的防止锌合金压铸件的快速腐蚀。还可以增强它的耐磨性。当然，更重要的是它能给广大消费者带来视觉上的精彩体验。

锌合金压铸件不会腐蚀,避免成本的损失

锌合金压铸件不会腐蚀，避免成本的损失。 逆向思维一下，只要找到所有锌合金压铸件被腐蚀的情况，那就能够根据被腐蚀的情况，找出原因，避免这个原因，减少产品被腐蚀的损失。 存放的时候未晾干，很多锌合金压铸件因为加工需要清洗，清洗的水渍没有完全干就存放起来了，这是非常容易形成腐蚀生锈。 其二，转孔攻牙的时候，所使用的机油润滑有残留，没有清理干净，造成集油，腐蚀锌合金压铸件的外观，做重要的是，又需要返工，增加锌合金压铸厂的成本支出。 第三，过长时间的存放，暴露在空气中被腐蚀氧化，这个就和锌合金压铸厂的生产计划有关了，流通环节不畅或者和客户沟通交货时间出现差错造成的。很多订单同一个产品，但是会有不同的喷涂需求。很多时候就是锌合金压铸厂生产一大堆加工好放在车间，就等着客户的通知然后喷涂了，结果客户好长时间才决定需求，锌合金压铸厂再准备来喷涂的时候发现，因为堆放的时间过长，有一些锌合金压铸件出现了氧化的状况，需要返工挑选，清理氧化层，白白增加工时。

持压时间和留模时间的设定

持压时间和留模时间的设定 锌合金压铸件基于壁厚的持压时间和留模时间推荐值。若经过上述工艺参数设定并根据压铸件进行凋整后，没有达到产品的质量要求，则需要对模具上的浇注排溢系统进行修改调整。 生产出合格锌合金压铸件的条件很多，上述的压铸工艺参数选择仅为其中的一个方面，如压铸模具的浇注排溢系统设计，模具的制造精度，压铸机的状态，压铸操作者的技术水平，以及压铸用涂料的选择等都会对产品质量产生影响，出现问题时还应从多角度、全方面去考虑，不要局限于某一方面，这样才能快速解决问题。