◆产品的控制系统自动连续加臭。设备输出频率范围在0～50次/分，都能保持加臭剂浓度均匀稳定，准确度≤±5%。

◆机械式运行加臭机是指不需要燃气流量信号输入的条件下，直接接入220V电源，通过操纵人员调节加臭泵尾部旋钮刻度大小进行定量加臭。（停止加臭，切断电源即可）

◆安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。隔爆性能经机械工业部低压防爆产品质量监督检测中心检测合格，取得了防爆合格证，防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doⅡCT6，并在设备显著位置标有防爆标志。

◆配置一台隔膜式柱塞加药泵，输出工作压力为0.4Mpa。加臭泵的单行程臭剂输出量50～400mg/次范围内可调整，适应燃气流量范围广；较大能够满足燃气流量为5万m3/h的燃气加臭运行。

◆配置60L计量储药罐。

◆计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，上下焊接封头工艺，外表为抛光处理工艺，罐的较大额定工作压力为〈0.05Mpa。

操作步骤：

1、加臭机启动：

开启加臭机前应对设备进行面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。

1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂***阀，保证管路的畅通。

2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。

3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。

4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。 2、停止加臭：

1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。 2）关闭***阀，加臭工作停止。

加臭机的复位操作

a)查找并排除导致切断的故障。

b)缓慢稍微开启调压前端阀门导入前压后再关断该阀门。

c)关闭高压加臭机调压器后阀门只让微小气流通过，将传感器气动薄膜腔内气体排空。

d)将手柄向开启方向旋转20-40度以打开内旁通副阀瓣，此时有气流通过的声音，同时观察整个系统压力是否正常。若不正常，请再次查找原因，直至正常为止。

e)当气流声变缓且能再度拉动手柄很轻松时，继续拉动手柄直到上扣完成。