加臭泵的润滑油液位等应符运行规定。泵体内充入车用机油，油面高出泵中心轴线50mm即可；2、将过滤器拆下，用清洗液进行清洗，重新组装好过滤器，将过滤器安装到位。初使柱塞冲程应调至适当位置，避免大；调整控制器，使泵的工作频率不大于50次/分钟；打开排气阀，启动控制器，柱塞按设定频率往复运动，此时观察排气阀口应有气泡溢出，直到气泡消失机油溢出，关闭排气阀，开始正常工作；***量不合适，可通过调整柱塞行程和控制器频次达到满意结果。内外部接地要牢固可靠，接线合盖必须密封上紧。

操作步骤：

1、加臭机启动：

开启加臭机前应对设备进行面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。

1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂***阀，保证管路的畅通。

2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。

3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。

4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。 2、停止加臭：

1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。 2）关闭***阀，加臭工作停止。

加臭机操作规程；1、加臭量;每方然气加臭量为20毫克；2、每天按200方然气用量算，每天加臭2次；每；3、加臭流程：只需开关加臭泵电源按钮，并观察表计；电源开关关闭电源；当采用手动功能时，单次加臭量的设定与泵的行程调整密切相关，在50~500mg之间。观察表；4、每天必须检查电伴热是否达到设备加热的温度要求；5、因PLC控制系统未使用，当设备压力超过大限；6、因主体设备未使用PLC控制系统，当发生仍何不；

燃气加臭机的运行：

1.应定期检查加臭剂储罐内加臭剂的储量，加臭剂的储存量应与燃气用量相匹配。2.用户端燃气加臭量应符合本规程第3.1.5条和3.1.6条的规定,并应定期抽样检测。3.加臭泵的润滑油液位应符合产品使用说明书的规定，并应定期检查和更换。4.采用电动方式添充加臭剂，电动上料泵应符合防爆要求。继续转动手柄使主阀打开脱扣机构上扣，以保持其开启状态，然后关闭检测口旋塞。启动上料泵前，泵内的加臭剂液体不少于泵腔的2/3,严禁上料泵空转。5.燃气加臭机启动时应确认加臭泵进出、口阀门为开通状态，禁止关闭阀门运转。运行时检查加臭泵输出压力是否高于燃气管道压力，以保证正常加臭。