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作者:欧科能源2020/7/28 22:06:49






管道发生事故的技术预案(1)管道泄漏事故①喷淋消防水,降低泄漏气体浓度。②设法找到气源阀门,如果阀门后法兰发生泄漏,可关闭阀门切断泄漏;如果阀门前泄漏,则应关闭该泄漏点更前的阀门进行堵漏,也可利用密封胶填塞,再用布带、石棉绳缠绕的方法进行堵漏。③如果阀门损坏,关阀无效时,应根据气体压力和泄漏口的大小及其形状,准备好相应的堵漏材料(如软木塞、橡皮塞、黏合剂、弯管工具等)。待堵漏工作准备就绪后,立即用堵漏材料堵漏,同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。④注意事项:因管线阀门众多,为保证操作正确,必须有熟悉工艺沆程的工作人员参加关闭阀门。(2)管道爆事故①使用干粉或二氧化碳灭火器将火扑灭。②如果泄漏仍在继续,控制下风或侧下风火种和用电设备,关闭相连所有管道的阀门。另外运行设备发生异常没有及时处理,可造成设备损坏工艺控制条件不当引起正常生产条件***消防、电仪设施不合理设置等都可能造成事故的发生。③如果火场中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器,能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带,LPG撬装站不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。(3)管道着火事故①切忌盲目扑灭火势,在没有采取堵漏措施的情况下,必须保持稳定燃烧。否则,大量可燃气体泄漏出来与空气混合,遇着火源就会发生炸。②为防止管道爆裂伤人,作业人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。


LPG气化站储罐的安全技术操作:

一、地下储罐一次罐装或检验后一次投产时,必须进行置换,使罐内含氧量小于3%时,方可进行灌装。

二、储罐应严格控制液位在85%以下,压力应小于1.8MPA。

三、安全阀要通过校验,其较大的定值为储罐设计压力,每年至少需要校验一次,液位计、压力表应该保持灵敏,失灵与损坏应立即更换,压力表每年校验一次。

四、罐上阀门应保持开关灵活,严密不漏,根据流程需要开、关阀门,严禁任意操纵。

五、进液操纵规程: 1 接到进液通知后,按卸车和压缩机操纵规程做好预备工作。 2 打开需要进液的储罐的液相进口阀与槽车液相管连通,打开相应储罐的气相阀与压缩机的进口连接,槽车的气相与压缩机出口连接。 3 进液过程中要留意储罐的压力不超过1.8MPA,液位不超过85%,严禁超装,如发现超装立即倒罐。 4 地下储罐的紧急切断阀正常情况下应处于常开状态,碰到紧急情况及时打开空气放散阀,所有紧急切断阀立即处于封闭状态,切断气源。(3)复测混凝土环外部底板的水平度,然后确定铺设层干砂的厚度,以免下部干砂铺得过厚导致顶部没有干砂。 5 进液时操纵职员不得离开现场,出现异常立即停机检查,待排除故障后继续卸车,排除不了应及时上报。 6 进液完毕应做好储罐压力、液位记录并签字。




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