加臭的流程

1、加臭量的检测：在进行投量前，必须对加臭量进行检测，加臭剂的投放标准为20—25mg/m3，如有不符，应分析原因和采取纠正措施，及时调整加臭剂的投放量。

2、加臭的流程：

（1）操作人员必须熟悉加臭装置各部件的构造、性能、原理、工艺流程及其使用维护方法。进行作业前，必须按规定穿戴防护设备。

（2）加臭人员操作时，应加强自身防护、按规定穿戴好劳动保护用品。

（3）加臭一般厂家设定为根据使用量自动加臭。

（4）若使用量达不到自动加臭设定量，则需要人工手动注入。

加臭泵的润滑油液位等应符运行规定。3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0。泵体内充入车用机油，油面高出泵中心轴线50mm即可；初使柱塞冲程应调至适当位置，避免大；调整控制器，使泵的工作频率不大于50次/分钟；打开排气阀，启动控制器，柱塞按设定频率往复运动，此时观察排气阀口应有气泡溢出，直到气泡消失机油溢出，关闭排气阀，开始正常工作；***量不合适，可通过调整柱塞行程和控制器频次达到满意结果。内外部接地要牢固可靠，接线合盖必须密封上紧。

欧科能源技术（天津）有限公司核心团队及技术力量均为行业资人员，平均从业经历均在10年以上，并代表着行业内高技术水平及业务素质。燃气自动加臭装置由电磁隔膜计量加臭泵，智能控制器，计量储药罐，设备柜，输药管线阀门组及监视系统，钢制底座，手动上料装置等组成，实现控制器与设备分离安装，接受4-20mA电流信号或RS485输出，实现远程自动控制。我公司将依靠雄厚的技术力量、严谨的工作态度以及对用户服务高度负责的精神，与您携手合作，共同致力于能源及气体事业的繁荣和发展。

RLS差压式手动加臭机，利用压力差进行加臭工作的，储液罐内的进出口分别与燃气管道两个不同的压力段连接。第三是检查一些设备的运行是否正常，包括流量监视仪上的输出指示是否正常、设备反馈信号反馈是否正常、旋动设备阀门确认其开闭状态是否正常、检查控制器打印输出是否正常。进口连接高压段上，出口连接低压段上。使储液罐内的加臭剂在压力的作用下由高压处流向低压处，从而完成了对燃气的加臭工作。（应该加臭机的工作压力不能大于其设计压力）加臭剂的加臭量，通过出液阀进行调节。根据观察孔可看到其调节的流量。出液阀开启越大加臭量越大，反之则越来越小。