目前应用广的就是用磁粉来检测直缝焊管

目前应用广的就是用磁粉来检测直缝焊管。磁力检测一般也只能检测到焊管表面的缺陷，很多的质量问题都不能很好的体现，通常都是根据经验来判断了。那么为***的就是用超声波和射线配合使用。这样的检测能够更灵敏的检测到焊管的缺陷，但是这样的检测方式缺陷也有，不能判断焊管的材质，形状大小等等。

当前的检测方式都是物理的检测方法，这样不但能减少对材质的损坏，还能准确的反应材质缺陷问题，更好的获得信息。不过任何的事物都有两面性，这样的检测方式也不是完全的可靠，还是要根据顾客在长期的使用购买过程中，用自己的经验告诉自己答案。也提醒大家在采购的过程中选择信誉好，口碑好的直缝焊管，这样还能减少不必要的损失。

在线探伤由于承受一定压力,焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度

在线探伤

由于承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷，焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设备，满足焊缝的质量控制。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤，期特点是灵敏度高，实时在线进行100%检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正，减少不合格品的生产，并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记，通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离，实现过程控制。

在线定尺切割设备,依据客户要求的长度

定尺切割

使用在线定尺切割设备，依据客户要求的长度，进行定尺切割，可以采用旋切( 无屑) 技术，与有屑切割相比，无屑切割具有没有切割毛刺的特点，在后期可以不进行端口的去毛刺，节省制造成本的同时不会产生切屑，不会对管内部造成污染，利于焊管的内部清洗。

在无屑切割过程中，机台沿着生产线方向，与管材的速度同步。夹紧装置夹紧管材，切割刀片以焊管为轴心旋转，同时，在气缸或者液压缸的作用下，缓缓向径向移动，逐渐对管壁施加压力，直至将管壁切断。