高压泵是高压清洗机的重要组件，在实际清洗过程中，要解决它的气蚀问题，才能保持高压清洗泵及清洗机的良好性能。我们先来了解气蚀现象的产生。

液体流体在泵入口处的压力，要是低于水温压力，其中一些液体就可能汽化蒸发。这些蒸发的汽泡进入较高压力的范围时，会发生突变性的凝结，这就会造成附近液体往这里急速流动补充，造成对泵内零部件的冲击，这就是我们所说的气蚀问题。当反复出现这种情况时，泵体内壁就渐渐出现疲劳损坏，进而被浸蚀出现蜂窝状的不规则小洞。气蚀现象大小不稳定，也就造成了高压泵的运转不稳定，从而形成了高压清洗机的工作性能的不稳定和下降。、热泵主机外壳和相应部件的清洗简单，只要清水中加少许肥皂粉和洗洁精。可见，必须解决气蚀问题，才能保持泵和高压清洗设备的良好工作性能。

船舶用的高压清洗机可清洗的范围主要包括舱体清洗、船舶零件清洗和油舱清洗。在船舶作业中，高压清洗机是早应用于传递清洗。定期的对船舶进行清洗，去除附着在船体表面的生长物和藻类，可以极大的减少船舶的航行阻力，降低油耗，维持船舶的经济航速，显著提高营运的经济性。高压水枪冲洗除锈的工作原理：高压清洗设备将砂子吸入喷砂头内并与高速高压流动的水柱混合，将这股高速高压混合了砂子的水柱，冲击在需要清除的工件表面，通过砂子的磨擦力和高压水流的合力，将油漆或锈迹轻松清除。

　　我国大部分船厂都有高压清洗机，从设备形式上看，有固定式与移动式。驱动方式有电机驱动和柴油机驱动。从操作类型又分为手控、自动和半自动。

　　船舶清洗作业中的主要技术参数：

　　船体清洗：高压清洗机工作压力20~250MPa。

　　船舶零部件清洗：压力范围在2~12MPa，温度在85摄氏度。

　　油舱清洗：压力在3~12MPa，温度85摄氏度左右。

　　高压清洗机对船舶的清洗技术在继续发展着，在船厂中的应用也在普及着，这快速的推动着我国的船舶行业向更高的领域发展。

　　高压清洗机打开后，机器有高压输出，但清洗效果不是很好。 有很多情况。 清洁槽中的液体温度太高，清洁液不合适。 不调节高压频率协调，清洗槽内清洗液的液位不合适;

　　超高压清洗机的直流***丝熔断。 造成这种故障的原因可能是蒸馏桥或供电管的燃烧或传感器的故障;

　　高压清洗机是工业清洁的主要清洁工具。 它是一种利用高压水射流的强大冲击力进行清洁的机器。 随着高压清洗机性能的提高，压力越来越大，水流的冲击能量大大提高，高压清洗机的应用将延伸到切割方面。 我们介绍高压清洗机在切割中的应用。

　　高压清洗机已被用作汽车工业中的切削工具。 与传统的热切割工艺如激光束，等离子体和电子束相比，高压清洗机的切割优势非常明显。

　　现代汽车不仅快速改变类型，而且品种多，批量小。 这要求汽车生产模具具有高通用性和高灵活性的特点，并且高压水洗技术加工零件的高压洗衣机的使用是。 此外，高压清洗机如外板，内饰板，各种衬里和玻璃塑料板可用于切割大于6毫米的铝或大于10毫米的钢板。通常动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。 国外一些公司采用大型高压水射流切割机加工汽车零部件，使大型客车等大型增强纤维覆盖件的切割精度达到0.127mm，加工精度极高 。

　　与传统的热切割相比，高压清洗机切割成本低，切割效果好，可以适应一些特殊的切割要求。 目前，高压清洗机的切割技术刚刚起步，相信越来越多的行业都熟悉这种设备。