高压清洗机发生故障原因通常不是因为泵，泵故障一般是由构件或部件的磨损，如喷嘴密封件磨损引起的。一般来说泵内进水量不足，是引起泵早期使用阶段发生故障的的原因之一，一般来说都是因为进水管管径太小或是供水不足，从而导致没有足够的水进入泵内部，使得泵内造成空化现象，空化使得混合于水中的气体发生小的摩擦产生超压损坏，使得活塞表面磨损。液体流体在泵入口处的压力，要是低于水温压力，其中一些液体就可能汽化蒸发。

空气源热泵开机后视环境条件、气候条件、开机时数，周围灰尘、空气洁净度、是否干净等诸多因素决定热泵开机过程中的维护次数。环境条件欠佳，管路的老化，热泵机陈旧，热泵开机时数长，热泵开机过程中的维护次数增多，通常一年左右维护一次。若环境条件好，热泵机比较新，空气中灰尘少，热泵配置合理，可以适当延长维护周期，从热泵开机维护应认真、仔细，不留死角。一，管路过滤网清洗，首先管路上的Y型过滤器拆下，将过滤器中的过滤网上的杂质冲洗干净。符合规范，提高制热速度、制热效果，达到更加节能。

高压清洗机水压不够的原因大致可以分为三种：一是电机故障或供电不足;二是高压泵磨损或注入了不纯净机油;三是管有破损或枪头内胶垫圈不密封。

1、高压清洗机清洁进水过滤器有空气，应排尽清洁进水过滤器内的空气后，确保输出标准的出水压力。2、高压清洗机高压喷嘴出现严重磨损，高压喷嘴磨损过度会影响设备的出水压力，应及时的去更换新的喷嘴。3、柱塞泵运转时，工作人员不得靠近其运动部位，更不能在泵运转时，拆卸任何零件。3、高压清洗机高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力变低，应及时更换这些配件。　

高压清洗机运行时，存在一定的工作压力，未达到设备的额定压力，或者该压力仅保持在一定范围内，无法升高。在这种情况下，首先检查高压喷嘴的直径是否匹配，如果不匹配，则与替换的高压喷嘴匹配。接下来检查压力调节器是否调整到正确的位置。高压水枪冲洗除锈的工作原理：高压清洗设备将砂子吸入喷砂头内并与高速高压流动的水柱混合，将这股高速高压混合了砂子的水柱，冲击在需要清除的工件表面，通过砂子的磨擦力和高压水流的合力，将油漆或锈迹轻松清除。如果在这两种情况下仍不能消除压力，则然后检查高压泵的内部密封组件(O形圈，水封)是否完好，并且活塞是否损坏。如果活塞损坏，则需要修理。