关于高压泵上的一些细节之前都没有作为***介绍过，因此用户很容易将其忽视，以高压泵下的泵体的小孔来说，目的是为了便于确定泵体机油的油面高度，以保证有充足的油液可以供轴承浸泡。

当高压泵运用的时候，泄漏到高压泵底部油室的机油粘度会发生变化，并使得油面升高，高于标准的油便会从此孔排出。如果这个孔被堵塞的话，轴承的润滑系统都会受到***，那么后果是磨损加剧，高压泵受损。如果从小孔中排出的油过多的话，对高压泵也是不利的。所以，不仅要保证高压泵小孔的通常，还要控制好排出的油量，保证高压泵的正常作业。

高压泵操作之前应检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上；检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。

高压泵的机泵设备合理配置的重要性

高压泵能把水送出去是由于离心力的作用。高压水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，可以实现连续抽水。 高压泵的机泵设备合理配置的重要性。水厂的主要任务是保证全市人民的生产和生活用水，进水量、出水量能满足地区压力，但十年时间，随着市政动迁，用水大户的迁移，供水量日趋减少，随着人民生活质量提高，对水质的需求越来越高，出厂水达到0.3NTU。 高压泵的如何确保供水 (a) 调整机泵设备的合理配置，实行人机较佳组合。 (b) 加大科技创新，投入大量的资金改造原来落后的净水设备。 (c) 投入资金、改造旧设备、老管网，提高水力条件，安装静态混合器等。 (d) 安装四十台仪表，运用现代化监测系统，对水质进行全过程的监测和控制，确保水。这些措施充分说明了机泵设备和净水设备合理配置的重要性。 高压泵设备安全运行的可靠性。为了确保机泵设备安全运行，机泵设备管理更加规范，每年一次的大检修，每月一次的二级***，每日一次的一级***制度，这些ISO9002质量管理，是保证机泵设备安全运行的各项措施，为了保证安全运行的可靠性，操作工人的技术素质的培训、提高，安全操作规程执行都要严格执行，这些安全操作制度的落实，是确保机泵设备运行的可靠性的保证。

高压清洗机是工业清洗的主要清洁工具，它是利用高压水射流强大的冲击力来达到清洁目的的一种机器。随着高压清洗机性能的改进，压力越来越大，水流的冲击能量得到了大大提高，高压清洗机的应用将会延伸到切割方面。今天我们介绍一下高压清洗机在切割方面的应用。

当使用中的高压泵工作完毕之后，进行停泵操作时，需要遵循什么顺序，才不会因为突然之间停泵而造成泵的损坏?下面就是关于高压泵的停泵顺序介绍。

(1)接到水压机"要求停机"信号后，立即给水压机 发回"可以停机"信号;

(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;

(3)拔下打压插头，切断低液面阀电磁铁电源;

(4)切断水泵电源，不准带负荷停泵;

(5)高压泵停止运转后，切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。

高压泵直接驱动的特点是主柱塞的移动速度，即挤出速度，易于改变和控制，高压液体能量利用率高，压力损失小 。缺点是安装的高压泵和电动机的功率是根据挤压所需的大压力和大压制速度来选择的，因此泵和电动机的利用率不高。