在SPS烧结过程中，脉冲电流由压头流入，流出的电流分成几个流向；经过石墨模具的电流 生大量的热，用于加热粉料；经过烧结体的电流，由于烧结初期颗粒之间存在间隙，相邻颗粒之间将产生火花放电，一些气体分子被电离，产生的正离子和电子分别向阴极和阳极运动，在颗粒之间放电形成等离子体；随着等离子体密度的不断增大，高速反向运动的粒子流对颗粒表面产生较大冲击力，不仅可吹散吸附的气体或破碎的氧化膜，hardox500耐磨板，而且能净化和活化颗粒表面，有利于粉末的烧结；粉末颗粒在脉冲电场作用下未接触部位产生放电热，接触部位产生焦耳热，瞬间形成的高温场使颗粒表面发生局部融化；在加压的情况下，融化的颗粒相结合，热量的局部扩散使结合部位粘接在一起，形成烧结颈。是一种快速、节能、环保的材料制备加工新技术，可以有效地解决传统烧结方法中致密度低和晶粒尺寸大的问题。

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注：耐候板大量现货、规格全（Q235NH/Q355GNH/09Cupcrni-a/ND钢等）

耐磨钢板：NM360-NM550 高锰钢板：Mn13、Mn18cr2

进口耐磨钢板：HARDOX400-HARDOX550 弹簧钢板65Mn、60Si2Mn

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合金钢板：15CrMo-42CrMo 碳结板16Mn-50Mn、10#-60#

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NM360耐磨板辊式淬火机利用高压水射流冲击NM360耐磨板表面，瞬间产生强化冷却效果。其中，喷水控制精度和稳定性直接关系到钢板表面换热情况，是NM360耐磨板淬火的重要控制指标。在实际应用中，一些基于常规PID算法的控制方法在淬火机喷水控制时超调量过大，稳定性较差，而且当生产条件改变时，控制参数需重新调整，给调试带来诸多不便。根据淬火机喷水系统调试过程中总结出的一系列模糊控制策略，将常规PID控制与模糊推理机制有机结合起来，开发出一种新型的Fuzzy-PID喷水控制系统。
根据辊式淬火机喷水系统的结构原理所示。多根分供水管由分流集水管引出，为对应的喷嘴供水。分供水管上依次安装开闭阀、流量计和调节阀，开闭阀用于切断供水管路，流量计实时反馈实际水量，调节阀通过开口度控制实现水量调节。流量计与调节阀构成闭环控制，淬火机PLC根据水量反馈值和设定值，调用PID控制器实现水量控制。
水量PID调节适应性较差，为保证控制精度和稳定性，往往采用较长的调节时间，影响了生产节奏。为此采用分段PID控制策略:当水量偏差较大时采用模糊控制，利用模糊控制策略迅速确定调节方向和控制步长，缩短调节时间;当水量偏差较小时采用PID控制，在较小范围内精调参数，提高控制精度。

1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。

2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。

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