hardox500耐磨板可以用在煤场。那很多人们都是会问，为什么煤场要使用这个hardox500耐磨板，耐磨板型号有什么区别呢？它的区别就是在于硬度和耐磨系数的区别。400耐磨系数就是四百，500的耐磨系数是在500，因为对于不同的作业环境使用的耐磨系数也是不同的，因为一般我们的煤场都是在乡下，煤矿的深度都是挺深的。

hardox500耐磨板，它的抗腐蚀性还有抗耐磨性都是非常的好。对于煤场这种恶劣的环境也是非常适合。这样高耐磨系数非常的好，不用担心因为耐磨板的系数过低，造成的机器损坏从而***导致的一系列的损失。

hardox500耐磨板还可以使用在火电厂。因为一般火电厂所需要的温度也都是很高，因此选择使用瑞典生产的耐磨板是非常的好，它的抗高温性质很不错。它抗高温可以达到一千度左右，因此就不要用怎么担心因火电厂所使用的高温会导致钢板的***。

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焊达450耐磨板金属保护中常用对其表面进行处理以防止腐蚀。金属在接触使用环境之前，先用钝化剂或成膜剂(铬酸盐、磷酸盐、碱混合液等)处理，表面生成稳定密实的钝化膜，抗蚀性大大增加。例如，铝经过阳极处理，表面可以生成比在大气中生成的更为致密的膜，焊达450耐磨板这类膜在温和的腐蚀环境(大气和水)中有优良的抗蚀能力。钢铁部件表面发蓝(生成磁性氧化铁的化学转化膜)也是一个广为应用的例子。

在金属表面处理时，焊达450耐磨板，一般将钢铁部件放在充满Cr、Al、Si的粉末中，或在金属蒸气中，将易钝化的合金成分如Cr、Mo、Si渗入钢铁表面，进行热渗镀，表面渗焊达450耐磨板镀层在氧化性环境内产生钝化膜，它的抗高温氧化能力和某些耐蚀性优于底层钢。较新的一种表面技术是离子注入法，一般用离子注入机，使B、C、P、Si、N、Mo、Pd、Pt等元素或***电离、焊达450耐磨板加速，高能离子与基体金属相撞击进入表面，形成一定深度和浓度的非晶态合金层，具有比基体金属高得多的耐蚀性。

焊达450耐磨板TD处理后工模具表面硬度达2500Hv以上，但是偶尔也会碰到工模具变形的问题，经TD后的模具发挥到预期效果：

1、TD模具使用，一定要将TD工作面清理干净全部涂油缓慢合模，试打样件。

2、冲压使用中要对板料进行清洁，保持模具工作面及产品板料清洁。

3、使用***计冲压次数，定期检查使用状况。

4、焊达450耐磨板使用中防止叠料，以免损伤TD皮膜。

5、使用中避免高温操作，TD皮膜使用温度应小于400以下。6、明确使用冲压产品板材，龙其冲高强度钢板、不锈钢板、材料厚度。8、焊达450耐磨板TD后表面粘料，不能用铁刀打磨，否则会损伤TD皮膜。

9、使用完毕后应清扫模具工作保持工作面清洁，涂油封存。

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