hardox500耐磨板可以用在煤场。那很多人们都是会问，为什么煤场要使用这个hardox500耐磨板，耐磨板型号有什么区别呢？它的区别就是在于硬度和耐磨系数的区别。400耐磨系数就是四百，500的耐磨系数是在500，因为对于不同的作业环境使用的耐磨系数也是不同的，因为一般我们的煤场都是在乡下，煤矿的深度都是挺深的。

hardox500耐磨板，它的抗腐蚀性还有抗耐磨性都是非常的好。对于煤场这种恶劣的环境也是非常适合。这样高耐磨系数非常的好，不用担心因为耐磨板的系数过低，造成的机器损坏从而***导致的一系列的损失。

hardox500耐磨板还可以使用在火电厂。因为一般火电厂所需要的温度也都是很高，因此选择使用瑞典生产的耐磨板是非常的好，它的抗高温性质很不错。它抗高温可以达到一千度左右，因此就不要用怎么担心因火电厂所使用的高温会导致钢板的***。

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1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。

2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，mn13钢板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。

mn13钢板控轧控冷技术主要用于对钢铁产品加工后的轧制和冷却，达到改善钢材***和性能的目的。广泛应用于高速线材、板带材和型材的生产。控制冷却工艺应用非常广泛，尤其在线材生产中由于线材的轧制速度相比板带钢、型钢要高的多。控制轧制在提高钢材强度的同时提高钢材的低温韧性，充分发挥铌、钒、钛等微量元素的作用，控制冷却和控制轧制技术的发展mn13钢板己成为现代高速线材轧机必备的手段。

　　高速线材轧制中应用的主要是控制冷却工艺，该技术的核心是通过对加热温度控制、轧前水冷、精轧机内水冷、精轧机组后水冷、风冷线温控等参数实现控制轧制mn13钢板。由于线材的轧制速度相比其它都较高，在生产中产生的变形热也相对较高，实现控制冷却尤为重要，控制加热温度，在轧制的道次间使用间断冷却，保证产品的综合性能（抗拉强度，硬度等等）。

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