锰13耐磨板连铸技术由于生产效率高、成本低、铸坯质量好，在钢铁生产中占有的比例。因此，连铸坯质量也直接制约着钢铁企业***终的产品质量和经济效益。连铸坯质量问题主要有连铸坯内部的偏析、疏松和裂纹等。若要改善这些内部质量问题，解决思路之一就是改善其凝固的过程，提高等轴晶率。提高等轴晶率的方法又包括结晶器电磁搅拌、轻压下、微合金化等，但是这些方法技术上都比较复杂，成本相对较高。

锰13耐磨板Alloy20合金是专门为抗***腐蚀应用而设计，现广泛应用于工业设备防腐、管道运输等行业的Ni-Cr-Mo系不锈钢，目前多为国外进口。由于Ni的含量较高，Alloy20合金在焊接过程中热裂纹倾向明显，且容易出现晶间腐蚀、焊后脆化等问题。所以，在焊接工艺上要求严格控制热输入，减少合金元素的烧损和HAZ宽度。为了提高焊缝的抗晶间腐蚀能力并减少裂纹产生倾向;加快焊后冷却速度，防止焊缝产生硬化，中国船舶重工集团公司第七二五研究所采用等离子弧焊接方法应用于锰13耐磨板Alloy20合金薄板。等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，锰13耐磨板，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。由于等离子弧焊电弧能量集中，焊接速度快，锰13耐磨板热影响区窄，且电弧稳定性强，故焊接效果良好。

为防止焊接缺陷的产生，需要严格控制焊接材料中S、P、C等***杂质的含量，选取含有微量Mo等细化晶粒元素以及Nb、Ti等稳定化元素的焊接材料。锰13耐磨板该所选用ERNiCrMo-3焊材，其化学成分为：C0.03%；Mn0.3%；Cr22.0%；Ni61.6%；Mo8.70%；Si0.40%；Cu0.03%；P0.01%；3.0%Fe。母材的化学成分为：C0.012%；Mn1.48%；Cr19.33%；Ni33.21%；Mo2.25%；Si0.27%；Cu3.29%；P0.02%；39.11%Fe。

由于单斗挖掘机具有挖掘能力大、适应性较强、作业稳定可靠、操作和维修比较方便、运营费用较低等优点，所以在国内外露天矿的装载作业中，至今仍占主要地位。其铲斗板的原材料，一般采用耐磨板。

挖掘机铲斗所需要的耐磨板按材质还分为普通耐磨板、高锰钢耐磨板、HARDOX耐磨板等，不同强度的耐磨板制作出来的铲斗具有不同的工作能力：

1.普通耐磨板材料选用国产优质高强度结构钢16Mn，适用于一般黏土、松土的挖掘和沙、土、砾石的装载等较轻作业环境。

2.高锰钢耐磨板的易损部位齿座板和侧刃板材料选用国产优质高强度耐磨钢，适用于挖掘混有较软碎石的硬土或碎石、砾石的装载等重载作业。

3.HARDOX耐磨板的齿座板和侧刃板材料选用瑞典进口的超高强度耐磨钢HARDOX，适用于挖掘混有较硬碎石的硬土、次坚石、风化石或坚石后的矿石的装载等重载作业环境。

HARDOX耐磨板具有世界上硬度超高，耐磨能力非凡的耐磨板，制作挖掘机铲斗，建议使用HARDOX耐磨板。

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