检重机主要功能:

1）整箱检测：缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等；

2）包装产品欠重检测，超重检测；包装内附件缺失检测，如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。

检重机基本参数：

大称量：10Kg

显示分度值：2g

动态称量精度：≤±5g （视包装尺寸及重量）

系统处理效率： 20-40件/分钟（以连续输送方式计算）

称重输送线长*宽：500*400mm（可选其他）

工作台面高度： 550 mm，可调节范围 ± 30 mm

适用大物品长度：350 mm

适用大物品宽度：350 mm

适用小物品间距：≥500 mm

皮带线速度： 标配20-40 m / min

输送带材质： PVC 传送带

使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

检重机用途：

主要用于自动化流水线上产品本身质量检测及分类，也可用于产品包装后的多、缺件检测。

也可替代人工称重，以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。

广泛应用于食品、日化、工业制造、印刷、物流等行业。

主要应用于下列场合：

1、产品重量的终检验

在产品生产终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。

2、反馈控制

重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等奶粉价格每包15元计算，每年可节约36万元。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标。

3、产品缺失检查

对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。利用重量分选机对大包装进行重量检查，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。在生产线高度运转的加工环境下，动态检重称的作用日益明显，他可以实时的掌握产品质量优良效果，为工业生产带去准确的自动检重作用，避免超重和失重现象。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。

4、分列分类

对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡肉的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围，就可利用重量分选机对每个鸡翅进行自动称重，并将重量信号送至PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。2、按点检表时间安排：月份、季度、年份需要更换的损耗件进行更换。

重量分选机采用***的数字称重装置

重量分选机采用***的数字称重装置，实现了高速稳定的计量。 它由称重输送机，控制器和进，出口物料输送机组成。 将物体放在秤上时，压力会施加到传感器上，并且传感器会变形以使阻抗发生变化。 同时，改变激励电压以输出变化的模拟信号。 该信号经放大电路放大输出到模数转换器。想想如果当客户买到你们的产品时里面少了一个配件，对公司品牌形象会造成无法挽回的损失。 将易于处理的数字信号转换为输出到CPU操作控制。 CPU根据键盘命令和程序将此结果输出到显示器。 直到结果显示出来。