企业使用动态检重秤的好处有哪些？

1.检重秤可对企业多种产品及生产线上生产的袋装、盒装产品进行100%全检。100%避免不良品流放市场。减少客户及良好地维护了企业形象。

2.提高生产效率，机器运行的速度高达到一分钟210件。是1个人手工检重的4倍甚至以上。且您能保证您的员工在上班时间不上厕所，不开小差，不接电话，不喝水，不请假吗？所以检重秤的效率在人工效率的5倍左右。

3.节省人力财力，更好管理 。走向机械化，使企业产品更好地走向世界。

自动分选秤的工作原理

企业是社会的一个组成部分，必须同社会各方面发生联系和交往，企业文化能以良好职业道德、精湛技术、服务赢得客户的信赖，在联系与交往中必然给人们带来深远的影响。企业在客户心目中留有美好的形象，是取之不尽的无形资源，将受益无穷，它能刺激客户，使其对企业产生有益的行为，使企业比较容易得到社会及人民群众的理解、信任和支持，从而促进企业发展。动态选别机是用于高精度称重检重的自动化称重设备，行业应用覆盖了食品、农业、水产品、轻工、纺织、能源等诸多领域。

主要应用于下列场合：

1、产品重量的终检验

在产品生产终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。

2、反馈控制

重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；想想如果当客户买到你们的产品时里面少了一个配件，对公司品牌形象会造成无法挽回的损失。使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等奶粉价格每包15元计算，每年可节约36万元。

3、产品缺失检查

对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。利用重量分选机对大包装进行重量检查，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。台秤可以秤重，但不能统计一天的总重量及单次重量数据，而自动检重秤可以导出一年内每天每个批次的单重。

4、分列分类

对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡肉的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围，就可利用重量分选机对每个鸡翅进行自动称重，并将重量信号送至PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10。

如何找出称重机称重不准确的原因

如何找出称重机称重不准确的原因?利用重量分选机对大包装进行重量检查，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。1、检查设备上是否有风吹。2、无论设备是否校准，都可以重新校准。3、检查是否有其他物品接触称重托盘。4、将静态称重与动态称重进行比较，如果没有，可以通过“动态学习”来纠正。称重机的清洁：切断称重机电源，拔掉电源线。将纱布浸湿后拧干，放入少量中性清洗液中，用其清洗称重盘，显示过滤网等称重主体部位。称重机的校正：检查秤体是否正常。如果它是倾斜的，调整比例脚，使水疱在中心位置。