重量分选机又名重量选别机，自动称重机等，主要用来检测产品是否缺件，此类缺件检测机主要用于在线流水线上检测整箱产品重量检测，是各类整箱产品重量检测的较佳选择，现在的缺件检测机不仅可以靠称重传感器，称重仪表来感知，更可通过"视觉"来判断，如MXTW条码阅读-重量选别一体机，则是通过与称出的重量与条码上的信息进行核对来判断是否缺件的。重量分选机在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制箱发出指令，将重量不合格产品剔除，或把不同重量范围的产品分送到区域。缺件检测机被广泛应用到需要连续称重的各个行业。

动态选别机常见故障排除方法

动态选别机的使用非常之广泛。动态选别机是用于称重检重的自动化称重设备，行业应用覆盖了食品、农业、水产品、轻工、纺织、能源等诸多领域。

一、动态选别机系统界面显示总为零可能原因有:

1、物体轻，重量落在零位范围内，应通过重新设置“零位范围”来解决

2、称重设备追认为零，此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决

3、传感数据线松动，接触不良所至

二、数据跳动大，波动异常可能性原因有：

1、动态选别机台座螺丝松动

2、称重传感器受到明显干扰，如空调风，气流等

3、地面晃动，振动，如附近机器转动干扰，汽车经过等

4、传送带受到粘性物体影响

5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住

6、滤波系数设置过小

三、操作界面触摸屏无显示可能原因有:

1、电源接触不良

2、机箱内***丝烧断

3、数据线松动或脱落

四、数据显示异常:

1、误差太大，需要重新校准称重机系统

2、产品型号选择错误，应通过重新点击“切换产品”，选择对应的配套产品号来解决

3、环境温度超越称重传感器正常工作范围

4、称重传感器传感元器件老化，或变形

分选秤是对产品进行重量分类和筛选的一种设备

分选秤是对产品进行重量分类和筛选的一种设备。物料在气力输送的作用下，经过关扇，进料斗在托盘上的高速旋转点上，在离心力的作用下，物料充分分散并进入缓冲环，在下落过程中，物料较重在转子横流的影响下，调整好叶片的环后，滑至粗料收集器的分级机进行收集，然后通过风机排出。但是，由于重介质旋风分离器的有效下限与浮选塔的有效上限之间的粗煤泥（1.6?0.3mm）不能有效地分离，因此，不能有效地分离出粗煤泥（1.6?0.3mm）。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。大直径重介质旋风分离器和微型气泡浮选塔进料尺寸上限的减小。

称重机是一种自动检测包装产品重量的设备

称重机是许多企业所熟悉的，称重机是一种自动检测包装产品重量的设备。它通常用于自动生产过程中，进行在线称重测试，以确保包装产品的重量在范围内。任何超过值的包装产品都会被自动拒绝。它不仅能提高生产效率，保证产品质量，还能节省时间成本，节约资金和管理成本，减少停机时间，消除产品损失，为用户创造巨大价值。输入传送带和输出传送带必须对齐，且不能碰触到称重传送带，即称重传送带必须能够自由移动，而不会碰触到其它传送带或物体。自动可用于扫描仪前端、封箱器、喷码设备或包装机流水线的末端。是一种高速的自动重量检测设备。称重机的应用可以使企业生产线的生产能力提高一倍，解决了人工成本问题。