重量分选机又名重量选别机，自动称重机等，主要用来检测产品是否缺件，称重机生产厂家，此类缺件检测机主要用于在线流水线上检测整箱产品重量检测，是各类整箱产品重量检测的较佳选择，现在的缺件检测机不仅可以靠称重传感器，称重仪表来感知，更可通过'视觉'来判断，如MXTW条码阅读-重量选别一体机，则是通过与称出的重量与条码上的信息进行核对来判断是否缺件的。缺件检测机被广泛应用到需要连续称重的各个行业。

高速动态重量读取方法可用于检测生产线上产品的重量

称重秤也称重物分拣机，是在动态情况下实现重量检测，并自动识别超重或超重产品的设备。新开发的高抗干扰重量检测机不仅可以高速，地检测重量，还可以与高速读码器，高清工业相机，喷码机，贴标机，包装机等集成在一起。以满足客户的更多需求，并为客户提供更合适的自动体重检测解决方案。检重秤是一种，智能，称重机，便捷的称重，筛分设备，称重机哪家好，其使用节省大量劳力，提高了工作效率，避免了因过度包装引起的无意义的损失或重量不足引起的客户投诉。高速动态重量读取方法可用于检测生产线上产品的重量。具有检测速度快，测量精度高，扩展性能强的特点。

主要应用于下列场合：

1、产品重量的终检验

在产品生产终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。

2、反馈控制

重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，称重机厂，按照市场中等奶粉价格每包15元计算，每年可节约36万元。

3、产品缺失检查

对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。利用重量分选机对大包装进行重量检查，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。

4、分列分类

对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡肉的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围，就可利用重量分选机对每个鸡翅进行自动称重，并将重量信号送至PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。

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