重量选别机又名动态检重机、自动检重秤、重量检测机、重量分选机、在线称重秤。主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备，它可以检测出连续工作过程中重量不合格的产品，并且可以对产品进行自动分类和统计。

适用于检测小重量物品单个重量是否合格，广泛应用与电子、制药、食品、饮料、健品、日化、轻工、农副产品等行业。尤其适用于制药健品行业检测剂***是否少粒、多粒；粉末袋装***是否缺袋、多袋；称重段-即进行产品检重的部分，通过称重传感器的变形转换成电压变化传递给检重控制部分进行处理的重量部位。液体***重量是否达到标准要求；***附件缺失检测（如说明书、干燥剂）

中国属于一个快速发展中***，随着各行为的发展，人们对高科技产品的了解和要求也越来越高，工厂的们都会想我怎么样才能提高生产效率，控制生产成本，减少员工的劳动力而还能使企业生产及营业额快速发展呢？于是开始寻找各种适合自已生产需要的机械设备，所以检重秤被越来越多的人所熟识而成为了生产线上不可缺少的一部分。检重秤的典型结构组成分为6部分？禁止将任何工具或其它物件置于称重传送带，并不要让任何物体掉落在其上面，将传感器垫板装上（见附图）。

1.机箱电气控制部分-此部分是对称重数据进行处理、判断，同时实现存信及各种外部联接、通讯的部分。

2.触摸显示屏操作部分-此处是供操作人员快速了解机器如保运作，控制称重启停，皮带运行的部分。

3.产品输入段部分-即入料部分，又被称重提速、缓冲部分，是避免两个产品同时进入称重而起到的拉距作用的部分。

4.称重段-即进行产品检重的部分，通过称重传感器的变形转换成电压变化传递给检重控制部分进行处理的重量部位。

5.剔除部分-即产品输出段，接受来自检重控制部分的剔除信号，合格品则通过此部分输出，不合格品则在此处通过推杆、拨杆、吹气等方式进行剔除。

6.机架-对以上部分进行支撑的结构。全304不锈钢结构，保证机器长年运作的稳定性。

检重机主要功能:

1）整箱检测：缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等；

2）包装产品欠重检测，超重检测；包装内附件缺失检测，如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。

检重机基本参数：

大称量：10Kg

显示分度值：2g

动态称量精度：≤±5g （视包装尺寸及重量）

系统处理效率： 20-40件/分钟（以连续输送方式计算）

称重输送线长*宽：500*400mm（可选其他）

工作台面高度： 550 mm，可调节范围 ± 30 mm

适用大物品长度：350 mm

适用大物品宽度：350 mm

适用小物品间距：≥500 mm

皮带线速度： 标配20-40 m / min

输送带材质： PVC 传送带

使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

检重机用途：

主要用于自动化流水线上产品本身质量检测及分类，也可用于产品包装后的多、缺件检测。

也可替代人工称重，以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。

广泛应用于食品、日化、工业制造、印刷、物流等行业。