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在进行润滑时,建议采取自动润滑方式予以润滑,时刻检查油罐内的油位,同时及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态,若在润滑过程中指针长期溢出则说明该润滑点出现堵塞,混凝土搅拌输送泵价格,若在泵送过程中发现指针长期溢出,混凝土搅拌输送泵,则应立即将该润滑脂管拆掉,混凝土搅拌输送泵厂家,以避免其它润滑点跟着一起堵塞,工作完毕后应立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
在加注润滑脂时,必须注意保持加注容器的干净无损,同时严禁任何脏物如木屑、纸屑等杂质进入润滑系统中。
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1.对系统原用的液压油进行检查,一般油颜色应为透明带,混凝土搅拌输送泵配件,浑浊或ru化的,了解其污染变质程度,然后放净。
2.如原用油很脏,放出后应先用煤油清洗系统,再用工作油或低粘度的环油(50℃运动粘度10~20厘沲)清洗。清洗时要使油泵间隙运转,即转转停停。油泵要用较粗的吸油滤清器(过滤精度用80目/英寸),清洗完后再换装原设计的滤油器。清洗油箱不要用棉纱或棉布擦拭。可在用清洗油循环清洗放净后,用压缩空气把油箱吹净。
3.先核对新油的牌号、品质,不得使用其它牌号,更不能两种牌号混用。
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在正常使用混凝土泵条件下换油周期为一年到一年半。这个周期不是的,还应根据实际使用情况调整;如使用环境及温度、工作时数、机械状况等。混凝土泵一般可结合定期***修理换油,在新机出厂或大修理后的走合期满,二级***时换油,以后换油可在***时进行。一般在泵送15000m3左右应彻底换油一次,并清理油箱。
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