给料机的日常维护

给料机的日常维护还需要执行以下操作：

1.在启动机器之前检查紧固件是否松动。 如果有松动，请立即拧紧。

2.检查进料槽是否已磨削。 如果磨损严重，请及时更换。

3.启动机器后，检查部件是否正常工作，没有异常声音。

喂食器的效率离不开我们平时的习惯，养成良好的习惯，给料机可以发挥其更好的本能。

其次，为了保证定量给料机中电子皮带秤的准确性和可靠性，需要特别注意选择合适的环境条件，如小周围振动，低相对湿度，防风雨侵蚀和日晒。 特别是应远离强磁场和高热源，环境卫生要好。 标尺框架不应太靠近主动辊和消隐点，并且满足规定的要求。

?给料机的优点

给料机的优点：

1.体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无需润滑，无需润滑，维护方便，运行成本低。

2，电振机控制装置采用晶闸管半波整流线。 因此，通过在使用期间调节晶闸管的开启角度，可以方便地无级调节进给量。

3，振动机可瞬间改变开关流量，进给量精度高，可实现生产过程的集中控制和自动控制。

4.进料槽中的物料在进料过程中连续抛出，并根据抛物线的轨迹向前跳跃，因此进料槽的磨损很小。

5.合金钢板制成的槽可用于输送高温，严重磨损和腐蚀性物质。

给料机故障原因及分析

驱动电机烧毁

故障原因：

1、给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机2、来料过大，电机超负荷而发热烧毁

故障分析：

1、防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。2、喂料均衡并在停机前把物料送完。

　机壳晃动

1、给料机安装时各螺旋节中心线不同心2、运转时偏心擦壳，使外壳晃动

是重新安装找正中心线。

给料机的清洗

1、对于振动给料机的筛面，好能定时清理，可以选用清扫、擦拭和水洗等方式，如果物料湿度较高或者是粘性物料的话建议采用净水冲洗，带有油渍的物料使用专用的中性洗洁精清洗。

2、振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。3，振动机可瞬间改变开关流量，进给量精度高，可实现生产过程的集中控制和自动控制。

3、热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

4、如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，好拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。