三种无法重启的失重式给料机解决

三种无法重启的失重式给料机解决方案：

1.是减少笨重材料对设备的影响，即通过减小筒仓的倾斜角度，但这种方法也有不好的地方是材料在下落时容易出现状况不佳， 所以它对生产也非常不利。 因此，必须限制筒仓材料的粒度，并且直径必须低于规定范围。

2.是解决通过增加装置的抗冲击性来解决重载启动的问题。 使用者可以加强失重式给料机后部的支撑梁，增强后滑块的抗冲击性。 可以尽可能地解决故障问题。

3.是通过改善失重式给料机的启动能力来解决该问题，因为根据经验得出，失重式进料器不能重新启动，主要是因为电机的启动转矩和负载转矩。 导致不匹配，因此提高启动能力可以调整设备无法重启的问题。

给料机操作规程

给料机操作规程

启动前

(1)阅读历史记录，处理遗留问题;

(2)检查并排除机体与溜槽，弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;

(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固;

(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;

(5)检查传动皮带是否良好:如发现破损时应更换;有油污时，用抹布将其擦干净;

(6)检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

启动中

1)经检查，机器与传动部分正常，始可启动;

(2)本机仅允许在无载荷情况下启动;

(3)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明荷排除不正常情况后，方可再启动。

使用过程

(1)机器稳定振动后、方可带料运行;

(2)加料应符合负载试车要求;

(3)停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或在停机时停机后继续给料。

给料机故障原因及分析

给料机故障原因及分析

出现噪音和撞击声

故障原因：

当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则。

故障分析：

要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定