首先使用比较多的是咯刚，这种刀片材质与其他材质的硬度要差一点，当分切机一遍操作的时候一边磨刀对刀片的损耗是非常大的，我们正常一张刀片可以少使用三个月。

客户在分切机带有磨刀功能的设备上，只能使用一个半月左右的，因为只要一开机砂轮就在磨刀，这款机器的缺点就是对刀片的损耗特别大！对分切机刀片的损耗不说，其实这样磨刀的时候整改刀头容易颤抖，非常容易磨成椭圆形状，如果刀片磨成了椭圆形状，那就是直接报废了刀片。

分切机之前是将分切机和磨刀机是装在一起。但是经过客户的反馈，及时改进的机器，就直接将磨刀这个装置多分出一台机器操作，这样就方便很了，这样磨出来的刀片规则并且磨刀的过程中非常的稳定。对分切机刀片的损耗也比较小。隐藏很多使用者不知道的秘密。

分切机刀片操作维护的注意事项:

4、按设***置安装各个内部配置件，将各个介锟，放卷锟，收卷锟等调整水平，轴线相互平行，垂直于胶带运动的方向。安装过程中不能使各个介锟的光滑表面刮伤，保持好各个部件的正确安装。

5、将个齿轮，皮带轮，链轮安装好，并试适当转动，确保转动灵活无异常无阻滞现象;并往链条，减速机等添加相应的润滑油。

6、检查安装是否有遗漏，确保加热器，热感应器，个传动介锟的安装;检查各路电路是否连接正确，电线无漏电现象;整个机体是否偏移不正，烘箱有间隔等。

分切机发展方向主要表现在以下三个方面考虑：

1、框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，厂家都应投入精力，在框架结构上加以研究分切机，切实从厂家着眼，设计出合理的分切机，挣脱所生产设备的现象，研究设计出个性化的产品，使得分切不同材料在结构上细致化。

2、自动化控制部分：目前所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说控制原器件运用已普及，价格也较低廉，但厂家在使用的上远远落后于别国水平，在控制系统上与其结构和所分切的物料上缺乏结合，在这个层面上讲，我们的设备大多还停留在粗线条上，还没有领会控制系统的严密性和合理性。厂家应从以上几个方向着手，寻找出符合设备控制分切原理，又能较好的使用硬件所提供的功能的办法。