一、分切机的操作规范

1 先将上刀拆出,调整出所要之尺寸（较大分条规格为300mm）,调整完后放回下刀,然后将上刀压力调整钮调至中间。

2 将上刀座轻放至适当位置,锁紧固定把手,把上刀推至下刀靠住为止,然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。

3 将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀,转动手转轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。

分切机操作规程

　六、收料

1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。

2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。

3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。

影响分切机在分切母卷时宽度准确的几个因素。

2、分切机设备生产期间，因为钢板存在有横向翘曲的问题，因此造成了宽度尺度不好。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品丈量时比配刀设定值要大一些。

3、因为随着设备的生产运转，其间距离套、刀具等存在合作差错。通常情况下，距离套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计差错就变大。此是因为上公差设定不好。