给料机的安全操作程序

给料机的安全操作程序

当胶带在操作过程中偏离时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

工作环境和待输送材料的温度不得高于50°C且低于-10°C。请勿使用酸性油运输材料。

传送带上禁止行人或乘客。

停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

给料机电动机必须绝缘良好。 移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

皮带打滑时，严禁用手拉皮带，以免发生意外。

定期维护给料机的好处

给料机属于输送加计量设备，用于配料工艺段中，在这个竞争激励的环境下，要想提高产品的利润，不仅产品质量要好，而且还要原料能得到*佳的利用，避免原材料的浪费，这关系到给料机计量精度高低的问题了，而影响给料机计量精度高低的因素中，除了设备自身所能达到的计量精度外，给料机的维护也占有很大的比例，定量给料机皮带上沾料的处理、传感器上积尘的清理、控制系统里面灰尘的清理等，这些都是影响定量给料机计量精度的因素，所以说，做好定量给料机的维护工作十分的重要，好处多多。

给料机的清洗

1、对于振动给料机的筛面，好能定时清理，可以选用清扫、擦拭和水洗等方式，如果物料湿度较高或者是粘性物料的话建议采用净水冲洗，带有油渍的物料使用专用的中性洗洁精清洗。

2、振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。

3、热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

4、如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，好拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。