给料机故障原因及分析

驱动电机烧毁

故障原因：

1、给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机2、来料过大，电机超负荷而发热烧毁

故障分析：

1、防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。2、喂料均衡并在停机前把物料送完。

　机壳晃动

故障原因：

1、给料机安装时各螺旋节中心线不同心2、运转时偏心擦壳，使外壳晃动

故障分析：

是重新安装找正中心线。

溢料

1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞，3、传动装置失灵，未及时发现

1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过，

处理方法是加强原料烘干。

2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞，处理方法是停机清除机内杂物。

3、传动装置失灵，未及时发现，处理方法是停机、修复传动装置。

给料机冲料的处理办法

给料机冲料处理办法：

　　①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。

　　②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里***物料从底部间隙流向出料口。

　　③缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。

　　④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。