给料机故障原因及分析

驱动电机烧毁

故障原因：

1、给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机2、来料过大，电机超负荷而发热烧毁

故障分析：

1、防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。2、喂料均衡并在停机前把物料送完。

　机壳晃动

故障原因：

1、给料机安装时各螺旋节中心线不同心2、运转时偏心擦壳，使外壳晃动

故障分析：

是重新安装找正中心线。

给料机的清洗

1、对于振动给料机的筛面，好能定时清理，可以选用清扫、擦拭和水洗等方式，如果物料湿度较高或者是粘性物料的话建议采用净水冲洗，带有油渍的物料使用专用的中性洗洁精清洗。

2、振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一次，给料机配件，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。

3、热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，给料机型号，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

4、如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，好拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，山东给料机，可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。

给料机冲料处理办法：

　　①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。

　　②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里***物料从底部间隙流向出料口。

　　③缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。

　　④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，给料机图片，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。

中润机械给料机批发(图)-给料机图片-山东给料机由隆尧县魏家庄镇魏家庄村中润机械厂提供。隆尧县魏家庄镇魏家庄村中润机械厂（www.hbzrjxc.com）是从事“筛沙机,洗沙机,破碎机,制砂机,振动筛,分筛机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：卢经理。