重庆机械密封105-70服务介绍
作者:天固密封2020/10/16 6:04:31






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机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置,主要依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而实现密封的,又叫做端面机械密封或端面密封。

原理:机械密封依靠弹性元件提供弹力,克服补偿环辅助密封圈与轴之间的摩擦力,使补偿环紧密地贴合在非补偿环的端面,形成密封端面初始闭合力,当主机充满压力介质并开始工作时,可使密封端面产生闭合力,从而使密封端面达到合理的比压,实现流体的密封。



所有辅助设施中的工作方式是冲洗。所谓冲洗是将密封流体注入到密封腔内,完成润滑、冷却、净化等功能,将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。冲洗的种类很多,按冲洗方式和密封流体的不同可分为自冲洗。循环冲洗和注入式冲洗。自冲洗是用泵本身产生的压差或密封腔内的泵送装置产生的压差,使被密封介质通过密封胶形成闭合回路实现冲洗;循环冲洗是通过产生压差的设施(例如泵送环等)使外加的密封流体(有人称隔离液)进行循环,达到冲洗的目的;注入式冲洗是被密封介质不宜做密封流体时,从外部注入另一种液体到密封腔内,改善密封工作条件的一种方法。







注入式冲洗有人简称为“冲洗”。

冲洗液进入密封胶的方式:

冲洗液进入密封腔的方式有两种:单点冲洗和多点冲洗。

单点冲洗:冲洗液由一个流出口冲洗密封,又可分为径向、轴向和切向三种方式


径向冲洗;密封流体沿径向垂直冲洗摩擦副,结构简单,是应用较多的一种方式。但冲洗量不可过大,以防止将石墨环冲出缺口。

轴向冲洗:密封流体沿轴向进人密封腔,避免了对石墨环的冲蚀作用,可用于腐蚀介质的泵中。

切向冲洗:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副,是单点冲洗中较好的方式。








装置内的冲洗液管线的设置

对于高温泵双端面密封采用的循环冲洗或单端面密封采用的注入式冲洗,都需要外加冲洗油系统。在炼油厂中大都采用蜡油做冲洗液。由于蜡油粘度高,常温下流动性差甚至凝固,因此冲洗油温度在100度左右为宜。当泵在备用状态停服运时,或开过程中,为防止冲洗油在管路中凝固.需设置循环线阀门A和B。开工时,泵尚没启动,先打开冲洗线路上的阀门A,使冲洗油循环,待泵投入运转后冲洗油进入泵中,可关小阀门A。加里一台泵备用.冲洗油也停用,可将进泵的阀门关闭,将循环阀A或B打开。






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