试运转时出现的泄漏;泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会***介质的泄漏。因此，ZU44-55机械密封，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，ZU44-58机械密封，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；

这时水为锅炉出口温度。然后水继续前往脱气器，水的温度再次提高，因此能够赶走溶解在其中的气体，否则这些气体在进入锅炉后可能会呈酸性。然后锅炉喂料泵按要求将水传送到锅炉。由于从反应釜来的二氧化碳温度很高，使得水变成蒸汽，供应给高压涡轮。随着蒸汽开始冷却，就绕着再加热器循环，然后重新被导入到涡轮的中间部分，随后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器。其余的径直经过主冷凝器。抽气泵再将冷凝物输送到脱气器，完成锅炉喂料水封闭系统。这个系统中发生的流失主要来自排污和吹灰。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来开始冷凝的时，它被供应给闪蒸室，在那里蒸汽的压力下降，ZU44-50机械密封，因此冷凝物重新蒸发，然后再供应给喂料加热器。当冷凝物到达无法再蒸发的温度时，被加热器排水泵抽离闪蒸室，流经冷凝回返管道，返回脱气器形成部分的锅炉喂料水。处理水系统也供应给P.V.冷却系统（压力容器），通过管道系统对反应釜结构进行冷却。水经过R.C.W回路中的热交换器。

静环防转销

1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点，当产生抽空(汽蚀)时，临沧机械密封，静环能离位，从而损坏密封。

2)固定型静环。所示的儿种固定型静环，这种静环由于浮动性差，安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位，较为可靠。

3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈，静环与压盖之间的密封和防转，用粘结剂实现。由于采用了粘结剂，使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制，尽管如此，仍在很多场合得到应用。

运行过程中机械密封突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件***。

静止式机械密封的动环是怎样旋转的?

静止式机械密封的动环直接固定在轴(轴套)上，随轴起旋转，多采用以下几种方式固定

1)联接螺钉固定。这种结构要求轴(轴套)上带有凸台，为防止介质沿动环泄漏，在动环和轴套凸台端面有密封圈。集装式密封的动环也可用联接螺钉固定，和前者不同的是动环的联接螺钉从内部旋紧，事先组装好后再将整体机械密封向泵上安装。

2)螺钉传动。动环的后部端面钻有螺钉孔并带螺纹，轴套上带有突缘，用螺钉将动环和轴套的突缳联接在一起，中间设垫片防止介质沿动环和轴套之间泄漏。

A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。

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