提高机器效率、降低能耗。

1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。

3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。

4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。

机械密封的意义:　

一、密封技术虽然不是性技术，但却是决定性技术。例如，美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无 轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是性技术，但却是决定性技术。

二、密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或，造成工艺装置和人身***等。

三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵釜等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。

机械密封概述

1.定义

由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

2.基本结构

机械密封一般主要由四大部分组成：

①由静止环（静环）和旋转环（动环）组成的一对密封端面，该密封端面有时也称为摩擦副，是机械密封的核心；

②以弹性元件（或磁性元件）为主的补偿缓冲机构；

③辅助密封机构；

④使动环和轴一起旋转的传动机构。