安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。机械密封本身是一种要求较高的精密部件， 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时， 应分析使用机械密封的各种因素， 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件， 这样才能保证密封长期可靠地运转。

开车后机械密封即大量泄漏（1）安装时将静环碰坏；（2）密封面与轴线偏斜太大；（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，CDLA-22/WBF16机封，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件***。

机械密封的种类：1、 安端面分为：单端面、双端面机械密封。1） 单端面机械密封：由一对密封端面组成的机械密封。结构简单、制造、安装容易，一般用于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件。2） 双端面机械密封：有两对密封端面组成的机械密封。当介质本身润滑性差、***、、、易发挥以及对泄漏量有严格要求时。两端面之间引入高于介质压力的密封冷却液体，双鸭山机封，进行密封和冷却。有可能实现介质的“零泄漏”。又分为轴向和径向双端面。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。机械密封在日常检修中，常常会存在以下几个误区：误区一：弹簧压缩量越大密封效果越好？！其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

真空器件的密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下，密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保持要求的真空度。

联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。9、轴封发热（1）填料压得太紧或磨擦。处理方法：是放松填料，检查水封管。（2）水封圈与水封管错位。处理方法：是重新检查对准。（3）冲洗、冷却有良。处理方法：是检查冲洗冷却循环管。（4）机械密封有故障。处理方法：是检查机械密封。10、转子窜动大（1）操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，CDLA-16/WBF14机封，使泵始终在设计工况附近运行。（2）平衡不通畅。处理方法：是疏通平衡管。（3）平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法：是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。11、发生水击（1）由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法：是将气体排净。

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