所有辅助设施中的工作方式是冲洗。所谓冲洗是将密封流体注入到密封腔内，完成润滑、冷却、净化等功能，将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。冲洗的种类很多，按冲洗方式和密封流体的不同可分为自冲洗。循环冲洗和注入式冲洗。自冲洗是用泵本身产生的压差或密封腔内的泵送装置产生的压差，使被密封介质通过密封胶形成闭合回路实现冲洗；循环冲洗是通过产生压差的设施（例如泵送环等）使外加的密封流体（有人称隔离液）进行循环，达到冲洗的目的；注入式冲洗是被密封介质不宜做密封流体时，从外部注入另一种液体到密封腔内，改善密封工作条件的一种方法。

循环冲洗所用的工作条件：

循环冲洗是通过一个泵送装置使外加的密封流体进行循阵。这里有两点需引起注意，一是“泵送装置”，围以是外加的油站和密封腔形成闭合回路进行循环，也可在陆封腔中装设一个泵，或者是用热虹吸的原理使流体循环。翻一点要注意的是“外加的密封流体”。这种冲洗方式用在飘端面或多端面密封上，在单端面密封上不采用。

骨架油封的作用

一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，通常用于旋转轴，是一种旋转轴唇密封。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按骨架型式可分为内骨架油封，外骨架油封，内外露骨架油封。骨架油封是采用和钢板制作而成，质量稳定，使用寿命长。

1、防止泥沙、灰尘、水气等自外***轴承中；

2、限制轴承中的润滑油漏出。对油封的要求是尺寸(内径、外径和厚度)应符合规定;要求有适当的弹性，能将轴适当地卡住，起到密封作用;要耐热、耐磨、强度好、耐介质(油或水等)，使用寿命长。