泵安装、使用技术要领?

1?、安装时在与机械密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利装；

2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3、在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封破损而造成密封失效；

4、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴垂直；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

9、对无堵塞排污泵使用的易结晶、颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照离心泵机械密封有关标准。

自冲洗的种类

按压差的种类可分两种：一种是利用泵本身的压差实现冲洗；另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环。这种方式多用在带有冷却的自冲洗中。升压装置可以是小叶轮、旋涡叶轮和螺旋等。

按密封流体的流动方向可以分为正向冲洗、反向冲洗、两向冲洗和贯穿冲洗。正向冲洗从泵口经过限流孔板到泵的密封腔中反向冲洗是从密封腔经过限流孔板的的入口。对于双支撑泵可以采用两向冲洗出口端密封腔中的压力高于入口端，将两端密封胶用管线连接回．对泵出口端是反向冲洗，泵人口端是正向冲洗，故称两向冲洗。

机械密封件

机械密封件（例如，滑动密封环及弹簧密封环）是机械装配件，装于机器或装置上形成平面、旋转面的密封接合，以防止高压泄漏，抵御由于部件运动或振动等产生的压力及应力。

这些密封件的结构通常十分复杂，由以下两个部分组成：

（一）固定件：当将密封件装上后就成为机器或装置不可分割的组成部分；以及

（二）活动件：旋转件、弹簧件等。

该货品之所以称为“机械密封件”，主要是因为有上述活动件。

这些密封件起抗振装置、轴承、实际封件的作用，有时还起接头的作用，其应用范围广泛，包括用于泵、压缩机、混合器、搅拌器及汽轮机。它们用不同材料制成，外形也各不相同。

提高机器效率、降低能耗。

1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。

3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。

4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。