为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

的自润滑性。这是因为石墨与金属或其他材料相

对摩擦时，在微观上有一薄层石墨转移膜迅速涂覆在密封面上，形成石墨与石墨的相对摩擦。这一低摩擦膜在控制温升中起了重要的作用。此外石墨还有低的摩擦系数，石墨与金属对磨对摩擦系数为0.04~0.05，在全液润滑条件下，摩擦系数仅为0.008~0.01。

安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。5三个密封点及其密封原理动环与静环之间的密封：是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面

(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造贴合和使比压平均的前提，这是相对旋转密封。???6机械密封技术的种类当前采用新

材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总以为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。

浸渍金属如锑、铜、铅或巴氏合金的石墨可以改善材料的强度、热导率和摩擦学性能。选择金属做浸渍剂时要注意金属的熔点不可过低，浸渍的金属要耐介质的腐蚀。与温油泵密封常用浸锑的石墨。因国内机械碳石墨行业发展相对常后，国产浸佛石墨在高温及易产生干摩擦的恶劣工况下使用，端面可能产生疱疤现象甚至于部分脱落，从而导致密封失效造成安全事故。对密封用碳石墨来说，抗疱疤是个很重要的间题。

冲刷液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面四周，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲刷。必要时，冲刷液可以是热水或蒸汽。一、双密封双密封中有对置密封和串级密封。对置双密封中有面对面对置双密封和背靠背对

置双密封。其中阻塞流体的压力高于工艺流体压力和大气侧压力，可避免工艺流体外漏，但靠大气侧密封压差较大。串联双密封中缓冲流体的压力低于工艺流体压力而高于大气侧压力，中间流体只起缓冲作用，可减小大气侧密封压差。二、中间环密封中间环密封有三种用途：1）减小pV值用的中间环旋转的高速密封；2）静环正转流槽或

动环反转流槽的双向气体端面密封；3）中间环两侧压力和温度对称，可避免力变形或热变形的中间环不转的高压或高温密封。此外，中间环密封两边开槽可用作正反双向运转。三、三密封和多密封多密封大都做成组合密封，204机械密封，其中各密封起到各自的作用。机械密封定义机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。

盐酸、***和磷酸有很好的耐腐蚀性，高温下仍有较高的强度和尺寸稳定性、切削加工性能好;而哈氏合金C在氧化(或还原)性强腐蚀性介质中是耐蚀的合金之一，在600℃以下各种浓度的气体中仍很耐蚀，在高温气体中也很耐蚀，黑龙江机械密封，造、锻造和焊接，惟独加工较困难。上两种耐蚀合金的缺点是价格昂贵。

机械密封在没有保障措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂；搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转；每次使用前先开通冷却水，每次使用结束后后关闭冷却水；机械密封传动有方向性设计的，运转前应确认符合设计旋向；釜用机械密封典型结构分析单端面非集装式单端面集装式单端面带轴承集装式双端面集装式双端

面带轴承集装式径向双端面底入式侧入式集装式带短轴一体化集装式机械密封辅助系统介绍增压罐：用于普通钢制反应釜储罐：用于强腐蚀工况液压泵站：用于高速，强腐蚀工况旋液分离器：用于又粗颗粒的场合冷却器：用于高温工况精密过滤器：用于细颗粒工况以炼油行业为例，目前，国内外高温热油泵普遍采用接触式波纹管单端面机械

密封，SZB机械密封，国产波纹管机械密封的使用寿命平均一年左右，进口波纹管机械密封可达两年以上，但基木上必须采用各种冲洗和冷却等措施(图9一1)，以降低摩擦温升，防止结焦、热裂、波纹管失弹、波纹管断裂、泵抽空、密封件老化等而导致密封失效。

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