为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

碳石墨(以下简称石墨)是摩擦副中经常选用的材料，这是因为它有许多优良性能。

较高的导热性。碳的导热系数20-40W(m?K)，石墨的导热系数40~128W/(m?K)，仅次于银、铜和铝，是非金属材料中惟一具有高导热率的材料，比某些金属(例如司太利硬质合金和哈氏合金等)的热导率高得多。因此能及时将产生的摩擦热散失，从而降低密封端面的温度，这对提

高其可靠性和使用寿命都是非常必要的。

密封材料的种类及用途密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的

工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1)材料致密性好，不易***介质;2)有适当的机械强度和硬度;3)压缩性和回弹性好，变形小;4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;5)抗侵蚀机能好，NK125-200机封，在酸，NK100-400机封，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面

上;6)摩擦系数小，耐磨性好;7)具有与密封面结合的柔软性;8)耐老化性好，江苏机封，经久耐用;9)加工制造利便，价格便宜，取材轻易。橡胶是的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。

弹簧传动

1.勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性，弹簧的顺时针旋转两个端头制成弯勾形，分别钩住传动座和动环。

左旋弹簧右旋弹簧

2)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口，组装好后凸起插入

缺口中实现传动。

3)波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构，波纹管两端分别与传动座和动环连接，至于连接方式依波纹管材料而定。例如，NK100-250机封，对金属波纹管，则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管，则采用整体或其他方式联接。

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API是ANSI认可的标准制定机构，其标准制定遵循ANSI的协调和制定程序准则，API还与ASTM联合制定和出版标准，此外，API积极参加适合***工业的ISO标准的制定工作，是ISO/TC 671SC9井口设备和管线阀门的。API标准经常被认为是“安全和可靠性”的同义词。API 682标准——针对机械密封和密封供应系统的，一直以来被广泛应用，同时还在工业应用范围以外被引用。新版API 682标准的编写者指出，新标准从来没有考虑工业外的应用范围，并明确了API 682标准适用范围，这些标准仅适用于泵机的密封系统，而不适用于搅拌机或压缩机。

载荷系数怎样定义?其意义是什么?

密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环)，使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封，今A.为密封流体有效作用面积，A为密封环带的面积，于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构，可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大，常用它来区分平衡和非平衡型密封，它是密封的重要参数，对泄漏量和使用寿命有很大影响，现场必须进行核算。

人造金刚石粉代号为JR，显微硬度为10000HV，由于金刚石价格昂贵，因此粒度为微米级的微粉常配置成膏，用来精研或抛光硬度在60HRC以上的密封环。除上述磨料外，还有氧化铝（深绿色）、氧化铁（红色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料种类和粒度的正确选择十分重要，应根据被加工工件的材

料及硬度来选择相应的磨料。磨料的硬度及粒度决定着加工速率与表面粗糙度，目前应用较多的是碳化硼、碳化硅、氧化铝、氧化铬、人造金刚石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度号前分别以字母“F”和字符“#”，微粉的粒度组成根据下列准则确定：1、粒直径不应超过ds0（dv0）的许可值；2、在粒度组

成曲线的3%点处，其粒径（理论粒径）不应超过ds3（dv3）的许可值；3、在粒度组成曲线的50%点处，其中值粒径（现状粒径）应在规定的ds50（dv50）允许范围内；4、在粒度组成曲线的94%/95%点处，其粒径（现状粒径）应达到ds94/95（dv94/95）的许可值。

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