波纹管的有效作用直径怎样计算?
波纹管的有效作用直径与其波纹有关。对矩形波纹管d( d2)对常用的锯齿形波纹管(d2 d2 d1d2)3式中d1一波纹管内径d2一波纹管外径。由上两式所得仅是近似值，因有效直径与受压状态、波形、材料和波数等多种因素有关。当其受内压时，波纹管有效直径将比计算值大，压力越高，偏差越大;当其受外压时，波纹管有效直径将比计算值小，南通机封，也存在压力越高，偏差越大的间题。因此，jing确计算时要通过实验测定。
经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油
脂装好，HJ125-100-315机封，妥善保管。液态烃介质是一种低温液化气体，具有低沸点、低粘度、高蒸汽压等特性。在这种工况下应用的机械密封，会使密封材料出现冷脆性，大气中的水汽会在密封装置的大气侧面上，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是当介质稍有泄漏，漏出的液态烃在大气侧立即汽化，带走大量热，机械密封环境温度急剧下降，使用一
般的密封材料，如橡胶或聚四氟乙烯普遍变脆，导致密封失效，泄漏增大而不可收拾。有些企业采用双端面l机械密封，在介质和大气端设一隔离室，HJ125-100-200机封，其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。据经验，使用波纹管机械密封比较好，主要表现在用属波纹管和柔性石墨代并辅助密封圈，解决了密封圈材料发生冷脆而失
弹及缓冲作用的问题，如DBM型、YH604/606/609型等。
非对称型波纹管有何特点?
所谓非对称型波纹管就是相邻的波峰和波谷曲率半径不同。受力时波峰的曲率半径减小、波谷的曲率半径增大，因此应力沿波纹管断面较为均匀。这种波纹管密封的特点是
1)波纹管为圆弧形，无介质压力作用时，其相隔波纹的曲率半径不等(即不对称);介质压力作用工作，波纹管受压时其曲率半径相等，应力分布均匀。
2)只有一道由原板材卷成筒状的纵向焊缝，因此焊缝较短。
3)受压时波纹管的有效直径不变，可以达到平衡比不变
4)不容易有沉淀物聚集。
然后锅炉喂料泵按要求将水传送到锅炉。由于从反应釜来的二氧化碳温度很高，使得水变成蒸汽，供应给高压涡轮。随
着蒸汽开始冷却，就绕着再加热器循环，然后重新被导入到涡轮的中间部分，随后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器。其余的径直经过主冷凝器。抽气泵再将冷凝物输送到脱气器，完成锅炉喂料水封闭系统。这个系统中发生的流失主要来自排污和吹灰。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来开始冷凝的时，
它被供应给闪蒸室，在那里蒸汽的压力下降，因此冷凝物重新蒸发，然后再供应给喂料加热器。当冷凝物到达无法再蒸发的温度时，被加热器排水泵抽离闪蒸室，流经冷凝回返管道，返回脱气器形成部分的锅炉喂料水。处理水系统也供应给 P.V.冷却系统（压力容器），通过管道系统对反应釜结构进行冷却。
一种热流体动力楔机械密封与迷宫螺旋密封组合的组合密封。这种密封的特点是：（1）在摩擦副的摩擦表面上开有流体动压循环槽，因而使摩擦系数变得特别低，所以端面摩擦所产生的热量少，结果降低了冷却水的用量（图中右上角所示为开循环槽的密封环）。（2）使用效果好的迷宫螺旋密封（见图中用的即格鲁别也夫的迷宫螺旋轮）
对于使用中的所有条件，包括从启动到快速闭合转数，都能造成较大的流量，对于冷却和润滑来讲，HJ100-65-250机封，这样大的流量是足够的。为了克服管路、磁性过滤器和换热器的阻力，这种螺杆泵能产生足够富余的压力。（3）由于设置了导流器，使被冷却和被加快流速的水流到静、动环的外围热腔，而将摩擦面摩擦所产生的热量与可能存在的气泡和
脏物一起带走。
弹簧传动
1一弹簧座;2一弹簧:3推环
旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种?
1)销钉传动。通过推环，在推环和动环之间用销钉实现
传动，这种传动方式多用在小弹簧的结构上。
销钉传动
1一镇:2推环:3一动环
2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽，而将与此接触的传动座压成突耳，使之嵌入动环的槽中，实现传动(图22)。这种结构可用于大弹簧，也可用于小弹簧的密封结构。
3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间、完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动，当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。
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