静止式机械密封的动环是怎样旋转的?

静止式机械密封的动环直接固定在轴(轴套)上，随轴起旋转，多采用以下几种方式固定

1)联接螺钉固定。这种结构要求轴(轴套)上带有凸台，为防止介质沿动环泄漏，在动环和轴套凸台端面有密封圈。集装式密封的动环也可用联接螺钉固定，和前者不同的是动环的联接螺钉从内部旋紧，事先组装好后再将整体机械密封向泵上安装。

2)螺钉传动。动环的后部端面钻有螺钉孔并带螺纹，轴套上带有突缘，用螺钉将动环和轴套的突缳联接在一起，中间设垫片防止介质沿动环和轴套之间泄漏。

离心泵(包括部分螺杆泵)有84.1%采用机械密封，这个比例接近中国石油化工总公司***调查的工艺介

质泵的轴封有86%采用机械密封的统计结果。而釜的搅拌器只有63.4%采用机械密封，所占比例较低，·这是因为乙烯装置28台搅拌器只有1台搅拌器采用机械密封，其余27台搅拌器有的因功率小;有的属槽、罐、池等非关键设备，所以没有采用机械密封‘.凡工艺条件苛刻，功率较大的搅拌器都采用机械密封.例如，精对苯二

甲酸装置，SLS65-200B机械密封，其搅拌器全部采用机械密封.至于各装置如何选定机械密封的制造厂商，则随设备厂、承包商而定，当然还涉及商务问题.从现有资料可知，各装置所用的高速泵，它是美国Sundstrand公司的专利产品，该公司在日本的代理商是日机装泵厂何ikkisoCo. Ltd.)，在西德的代理商是HOV公司，

弹簧是一种普通的机械零件，制造和安装容易、价格较低、适应性强，所以在机械密封上广泛地用做弹性元件。

机械密封弹簧的受力单一，完全处于“压缩”状态。从弹簧丝的断面来看，大都是圆形的，也有矩形的;从弹簧的轮廓来区分，有圆柱形螺旋弹簧、圆锥形螺旋弹簧、碟形和波形弹簧，前两种弹簧制造和安装容易，但要求密封腔轴向尺寸较大，而后两种则恰恰相反，SLS65-200A机械密封，用在轴向尺寸较

小的场合。此外，还有双功能的弹簧，除了施加弹性力的功能外，黑龙江机械密封，还能传递扭矩，并圈弹簧和勾圈弹簧具备此功能。

波纹管可称为具备三种功能的弹性元件，SLS65-250A机械密封，集弹力、传递扭矩和密封于一身，所以这种密封得到广泛应用。

端面上的弹簧比压

分别由两组静置式多弹簧所提供。要得到准确的弹簧比压，必须准确的控制弹簧压缩量。这个压缩量是通过安装定距卡子来实现的(密封安装后，在搅拌轴运转之前须先放松螺钉，将定距卡子转一个角度，使它不与旋转环接触，然后再拧紧螺钉，将卡子固定住)。高压时，内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性

，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品，它驱动着我们的工业发展和家庭生活。在发电时，我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来，也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的，而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。

而将水转换成蒸汽所需的热能是通过化石燃料的燃烧或过核反应来产生的。这两种方法都要用到大量的水。水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是至关重要的。河里的水经过泵提取上来，存放到沉淀池中，去除里面所有的外来介质如碎石、砂砾等。然后再由泵输送到冷却塔，以弥补蒸发过程中

水的流失。或者也可以使用海水，循环后再返回入海。

硬质合金有哪些优良性能?

1.导热系数高而线膨胀系数小。WC-Co系硬质合金的导热系数比高速钢高1~2倍，而线膨胀系数则比高速钢和碳钢小得多。因此，用硬质合金做摩擦副环材料的机裓密封有较强的耐热冲击性能和承载能力。

2.有一定的耐腐蚀能力。不同的硬质合***号，在各种介质中的耐腐蚀性能不同。因此，可根据具体的介质性质选择不同的硬质合金。

目前采用的波纹管机械密封及其辅助系

统造成密封失效形式主要有以下几种:（1)波纹管失弹或断裂引起的密封失效波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢减小，这种弹性减小的现象通常称之为失弹。实验和实际应用表明当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量的18%一20%时，整个波纹管机械密封就会发生泄漏。金属波纹管机封在温度低于200℃时失弹现象不明显

，但在高温(超过300℃)下使用，开车后泵很快就发生泄漏，将使用的机封拆下测盆发现金属波纹管组件高度较安装前平均降低2一3mm。波纹管失弹主要由于变形或应力松弛，还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在波纹管的缝隙中，使波纹管变形能力减小或丧失变形能力。因此，高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。

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