循环冲洗所用的工作条件：

循环冲洗是通过一个泵送装置使外加的密封流体进行循阵。这里有两点需引起注意，一是“泵送装置”，围以是外加的油站和密封腔形成闭合回路进行循环，也可在陆封腔中装设一个泵，或者是用热虹吸的原理使流体循环。翻一点要注意的是“外加的密封流体”。这种冲洗方式用在飘端面或多端面密封上，在单端面密封上不采用。

循环冲洗也有人称为“外循环”

注入式冲洗所用场合：

对于内装单端面密封，当被密封介质不宜作密封流体时，比如被密封介质含固体颗粒（如炼油厂催化裂化装置中的油浆泵）或温度高、粘度大（如炼油厂常减压装置中的塔底泵），需从外部引入密封流体（炼油厂常用蜡油和柴油馈回，注入到密封腔中，改善密封的工作环境。对于采用单端面密封的高温泵、易结晶或含固体颗粒以及腐蚀介质泵，均可采用注入式冲洗。

单点冲洗结构简单，但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环，径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m／s，冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。切向冲洗使密封面圆周的温度趋于均匀，也减少了对石墨环的冲蚀，是值得推荐的方法。

多点冲洗（图64）：冲洗液沿圆周多个小孔同时进入密腔，并起冲洗作用。多点冲洗克服了单点冲洗的缺点，使摩擦副周围的温度分布更均匀。但结构较为复杂，需增加 一个冲洗环，内设6～8个小孔，孔径3～4mm。多点冲洗用地易汽化的介质中，也可用在产生摩擦热较多的高Pv值场合。

冲洗孔位置应尽量开设在摩擦副处，以便更好地把热量导走。单点冲洗不能直接对准石墨环（静环），也不能远离擦副，使冲洗作用减弱。