轻烃泵密封参数怎样选择?

炼油厂用的轻烃泵输送介质一般是指C3、***以及它们的混合物(含有少量的其他组分，俗称液态烃)。对于这类介质的机械密封采用单端面平衡型密封或双端面密封这里的关键问题在于载荷系数的选取。从力平衡角度考虑，为使密封不开启，载荷系数大一些较好。从热平衡角度考虑，为减少汽化现象，希望载荷系数小一些。

机械密封技术的发展有以下特点

技术不断创新。新技术、新产品、新材料、新工艺和新标准不断涌现;高参数(如高压、高速

、高温、大直径)、(如干运转、零泄漏、无油润滑)和高水平的密封产品大量研制;失效机理、失效分析和失效监控的研究和应用。

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，200S-63机械密封，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

高速机械密封的特点是什么?

综上所述，高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大，延边机械密封，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高，尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm，转子平衡要好，运行中振动小，密封盒和机器之间的密封要可靠等。

B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚，在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的***机构，200S-42A机械密封，自主开发了JB/T1472

标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来，150S-78A机械密封，国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发，密封技术和加工工艺提高较快，在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟，干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品，并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。

为什么对泵也提出一些安装方面的要求?

机械密封是泵的一个部件，泵的安装及运转情况无疑要对密封产生一定的影响。例如，一台振动很大的泵，密封寿命和泄漏量不可能正常，密封的可靠性明显下降。此外轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套的径向跳动等，这些部位的尺寸超标，对密封性都会产生影响。仅仅提高密封本身的安装精度是很不够的，必须提高泵的安装质量(包括密封)才能达到预期的目的。

2)密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。

3)密封环应有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

4)密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的于摩擦，不损伤密封端面。

旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?

2)紧定螺钉一台阶传动(图39)。为了克服单纯紧定螺钉传动时、传动座轴向串动，可在轴套上设一台阶，传动座顶靠在轴套台阶端面，使传动座无法串动。

紧定螺钉传动1一弹簧座;2一紧定螺钉;3一推环;4一动环紧定螺钉-台阶传动1一轴套;2一紧定螺钉

3)键传动(图40)。轴套上有一台阶，使传动座轴向***，用键来带动轴套旋转。这种结构简单，安装方便，现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座，使用可靠，运动中

延边机械密封-200S-63机械密封-天固密封(诚信商家)由天固密封(天津)科技有限公司提供。天固密封(天津)科技有限公司（www.tgjxmf.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。天固密封——您可信赖的朋友，公司地址：天津市南开区北方城，联系人：南森。