什么叫高速机械密封?用于何处?
密封端面的平均线速度超过了30m/s时称为高速机械密封。目前，高速泵和离心压缩机的密封即属高速机械密封有些高速泵是立式的，靠齿轮传动增速达到高速，一般100002000omin，有的超过20000/min，轴径不是很大在25~40mm左右，密封面线速30~50m/s。是种高速泵用单端面机械密封，它是一种多弹簧、内流、静止式平衡型密封。静环用石墨制造，动环为硬质合金。
API682:2004标准包含哪些内容?
轴用密封系统应达到如下要求
所有密封能够连续运行25000，而不必更换;在外部密封腔压力等于或小于密封泄漏压力设定值的情况下(表压不超过0.07MPa)，无论湿式或干式的外部密封应能够连续运行25000h，而不需要更换;当外部密封腔的压力为被密封介质的压力时，外部密封至少能够运行8h;所有密封在满足地方所规定的泄漏量或用EPA方法21所测定的显示泄漏量小于1000mL/m3的基础上，应能够连续运行25000h，而不需要更换。
热装式密封环怎样进行操作?
1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。
2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。
3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。
4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。
5)将环座放入炉内，TD100-9/2机封，此时温度下降，当温度回升到
6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，衢州机封，氧化加剧。
轻烃泵用单端面机械密封有何特点?
轻烃泵采用单端面推环式机槭密封(图109)，冲洗布置Plan11 62。密封静环采用整体碳化钨或碳化硅，动环采用浸锑石墨。采用销与圆弧拔叉的复合传动，TD80-54/2机封，消除了传动力集中导致的端面***或变形。密封动环的大截面积端面，不仅能够保证在高压下端面的平直度，并且具有良好的传热能力，温升低且均匀，抗热变形能力强。多弹簧保证端面具有更均匀的载荷，且直线补偿性能好，使端面具有良好的动态性能。
机械密封有哪些种类?
机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封:内流式和外流式机械密封;平衡型和非平衡型机械密封等，下面将分别叙述。
实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。
经对炼油厂催化气压机计算表明，TD100-17/2机封，一般静环在弹簧力的作用下，其振动次数在2500~3500min，离心压缩机转数在90001000o/min，也就是说，静环组合件的补偿频率仅为机器转数的1/4~1/3。因此说高速机槭密封的追随性不良，这也是其泄漏量比普遍机械密封大的原因之
API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?
API682:2004标准规定了单密封、非加压双密封、加压双密封三种密封布置方式
1)布置方式1:单端面集装式密封。
布置方式为有固定节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FX和带有浮动节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FL。
2) 布置方式2:串联集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面，且两对密封端面之间的缓冲流体压力低于被密封介质的压力。
常用热装式密封环的环座材料使用温度是多少?
根据泵送介质腐蚀性和介质温度(或密封腔温度)的不同采用不同的环座材料。常用的环座材料有1Cr18Ni9、3Cr13钛合金和 Carpenter2。这些材料的线膨胀系数和耐腐蚀性有较大的差别，使用温度也不同。前面分析问题的时候，没有考虑离心力的影响。对于离心泵，转速在2950r/min和直径小时，可忽略离心力的影响;当直径较大时，环座产生的离心力较大，会抵消一部分过盈值，不容忽略。
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